有知道网带输送机不稳定跑偏怎么办

一、有知道网带输送机不稳定跑偏怎么办

网带嫌顷输送机在进行输送物料时跑偏的机率高，常常导致网带输送机的正常运转，从而影响整条网带输送线的输送效率。网带输送机在运行时网带跑偏是最常见的故障之一，跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间，尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保网带不偏或少偏。另外，网带接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，要及时的检查以确定原因，进行调整。

网带输送机的跑偏多是单向网带跑偏，在生产中出现的跑偏都是很常见的现象，因此在技术上对这种跑偏也是有一定的解决方法和技巧，使用中出现这种情况也可以很好的处理。其实在网带输送机运行中还存在着另外一种运行模式-双向运行，同样的网带输送机的双向运行也会导致网带的跑偏，对于这个问题就很少有人知道该怎么芹猜陆去解决了，因为生产中网带输送机双向运行的情况下，那么相对研究的对象就少，怎样解决网带输送机双向皮带跑偏的问题呢，下面跟随上海昱音技术人员一起是探究解决的方法。

双向运行的网带输送机网带跑偏的问题，和单向网带输送机网带跑偏的问题比较起来，双向运行的网带输送机网带跑偏调整起来兆虚更为困难许多，这不单单是增加一根网带的问题，涉及到的问题比较多，而且需要一定的技术知识才能解决出现的问题，保证网带输送机调整之后正常运行，同时还要确保网带输送机的输送效率。

对网带输送机进行具体调整的时候，应该先调整某一个方向，之后再调整另一个方向。在调整的时候，要仔细观察网带的运动方向和跑偏趋势的关系，逐个进行调整。把调整的重点放在驱动滚筒和改向滚筒上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整，同时，我们要注意网带在硫化接头的时候，应该使网带的断面长度方向上受力均匀，在采用导链牵引的时候，两侧的受力要尽可能的一样。经过这样的改造之后网带输送机基本上不会再出现双向跑偏的情况，或者是减少了网带输送机出现双向跑偏的可能性，增加了网带输送机在生产中使用效率，确保了生产。

1.安装中心线不直。

2.输送带本身弯曲不直或接头不直。

3.滚筒中心线与输送带中心线不成直角。

4.头尾轮倾斜也会造成输送带跑偏。

5.安装时托辊组轴线同输送带搏清逗中心线不垂直引起跑偏。

6.滚筒不平引起输送带跑偏。

7.滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。

8.输送带一正裂加基卖上负载就跑偏。

9.机架两侧高低不一致使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。

10.输送带无载荷时发生空载跑偏，而加上物料就能得到纠正。

以上摘自江苏国粮仓储工程有限公司――王何艳。

很多原因，最好是看到才明白。

看看有没有固定好和输送带有没有变形

二、输送机跑偏调整技巧？

1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；

(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；

(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。

三、化肥厂输送物料 皮带输送机相比刮板输送机的缺点？还有刮板输送机相比皮带输送机的优点？

1、皮带输送机相比刮板输送机节能，适合长距离运输档液码，维修维护方便；缺点是：容易洒落物料和跑偏等故障点。

2、刮板输送机能耗高行哪，卫生保持的好，不容易检查，缺点是：运输距离短，是适合高速运埋衫输。

四、胶带输送机上防跑偏利用的是什么原理？

造成强力带式输送机胶带跑偏的原因主要有以下几个：

(1)设计缺陷红星机器经过多次现场观察分析，发现强力带式输送机设计所选用的防跑偏装置为锥形调心托辊架，当输送带跑偏时，不能及时产生横向推力，使胶带自动向心纠正跑偏，没有达到调整胶带跑偏的目的。

(2)设备制造加工及安装质量因素设备在制造加工过程中，由于存在加工误差，易造成传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一，机头传动滚筒和尾部滚筒不平行，机架不平直等现象。安装质量好坏对跑偏影响也很大，安装误差造成传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直，托辊安装不正，滚筒中心不在机身中心线上等现象，都会导致胶带产生侧向力，引起跑偏。因此，减小加工误差和保证安装质量是防止输送带跑偏最有效的措施。巩义市义利公司

(3)胶带硫化接头内应力因素硫化接头接偏，胶带本身不直，内部应力分布不均，容易引起胶带两侧张力不平衡，表现在接头和胶带不直处跑偏最严重，且有规律性。

(4)转载点给煤位置不正工作面胶带顺槽输送机与机尾转载点处相对高度较低，抛煤的水平速度分量相对较大，对胶带的侧向冲击就越大。同时抛出的煤也很难在胶带上居中堆积，胶带横断面上的煤向一侧倾斜，最终导致胶带跑偏。

五、造成皮带输送机皮带跑偏的原因有哪些

1、皮带跑偏现象及原因

造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生—个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。皮带的跑偏规律是“跑紧不跑松”：即皮带两侧的松紧度不一时，皮带向紧的—侧移动；“跑高迹茄不跑低”：如果皮带两侧的高低不一样，皮带向高的—侧移动；“跑后不跑前”：如果托辊支架等装置没有安装在皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端移动，常见的跑偏现象如下。

(1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。

(2)滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏。一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。

(3)输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式，不论

采用哪种接头方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，那里就发生跑偏。

(4)托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.Omm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。

(5)输送带损伤造成的皮带跑偏。输送带在运行过程中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。

(6)物料卸载点不在输送带中间引起的慎肆皮带跑偏。当物料卸载点不在胶带中间时，由于偏载使得胶带受力沿纵向中心线两侧的分布不均匀，两者之差较大时姿孝察，将直接导致输送带在运行中发生跑偏。如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向—侧跑偏，说明输送带已出现偏载。此时应调整接料斗或输送机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。

(7)下料冲击引起的皮带跑偏。物料落入皮带上时由于物料的重力及惯性，对皮带产生冲击，有可能造成皮带跑偏。

(8)滚筒、托辊上沾积物料引起的皮带跑偏。滚筒或托辊面粘积物料将使滚筒或托辊在该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。

皮带式输送机具有输送量大、结哗稿构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品

1. 皮带输送机在实际运行过程中，由于皮带的运行方向与其相反，而滚筒和托辊没有处于运行方向的垂直截面上，属于一侧前一侧后，易造成皮带乱升孝输送机出现跑偏情况

2. 皮带输送机在运行过程中需要承载较大的负荷，因此常处于疲劳运行的状态。如果皮带两侧的松笑滑紧不一，将会发生跑偏现象

3. 皮带输送机在运转过程中受摩擦力和压力的作用，皮带两侧难以在同一水平面上，其会跑偏于较高的一端，影响皮带输送机的正常运行

4. 物料的摆放位置也很重要，皮带输送机在传送运行的过程中，物料在皮带上的位置要均匀恰当，不均匀的置放会造成皮带在运行过程中出现跑偏

5. 随着时间的推移，皮带也会随着使用慢慢老化磨损，直接造成张紧力的降低。这会直接造成内部应力的不均，使皮带发生跑偏。