圆盘振动筛偏心块夹角调整方法？

一、圆盘振动筛偏心块夹角调整方法？

1.

我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。

2.

打开旋振筛振动电机底桶调整孔松开偏心块固定螺栓,根据所筛分物料轨迹向出料口反方向调整上下偏心块的上下角度,然后将少量物料放在筛面上,使筛机运行并查看筛面物料的运行轨迹,如果所调整角度达到所需要的程度就可以停机上紧偏心块固定螺栓了。

3.

当振动筛开始工作时,筛分是连续的,粗开机和关机时震动幅度比较大,这个时候需要判断,想要将振幅调小,需要使得偏心块调小,若是调整太小会导致设备没有力气。

4.

粗筛要求筛分机产量较高,更适合粉末含大颗粒或杂质较少的情况,旋转筛偏心块角度一般在30°范围内,所以当筛分精度要求不高,但产量要求较大

二、复合肥生产热筛分采用哪种类型的筛分机最好？

目前复合肥生产采用的筛分机主要有以下几种类型：

1、 摇摆筛：振动大，筛分效率差，不易密封，粉尘大，属淘汰机型。

2、 振动电机型小振幅振动筛：振幅小、筛分效率低，振动电机易损坏，主要用于冷筛分及成品筛分作业。

3、 振网筛：安装倾角大，处理量大，筛分效率低，主要用于冷筛分及成品筛分作业。

4、 普通电机型振幅振动筛：振幅高，处理量大，筛分效率高，主要用于热筛分及冷筛分作业 。

5、 平面回转筛：该机具有自清理堵孔功能，全密封免清理，但主要用于成品筛分作业 。

6、 滚筒筛：该机占地面积大，全密封，配带自清理装置，主要用于冷筛分及成品筛分作业。

热筛分工艺由于物料温度高、易粘壁、易堵孔，适合该工艺的最好筛分设备是普通电机型大振幅振动筛。

这个要看处理什么东西了，东西和东西不一样

三、创建年产量10万吨的大米加工厂需要投资多少？求高人指点。

1、创建年产量10万吨的大米加工厂需要投资多少的问题。

需要下列设备：平面回转清理筛/吸式比重去石机/重力谷糠分离机/胶辊砻谷机/碾米机/白米分级回转筛/光学色差颗粒选别机/手提式电动封包机，设备投资约60万；原料仓库不小于100平方、成品库仓库不小于50平方；

2、设备用进口的还是国产的好的问题。目前，国产设备非常先进，不需要进口的。

3、另设备到位后需要办理生产许可证约需1--2万。

谷加工大米机械工艺分 3 个阶段：稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。

稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂 ( 沙石、金属及稗粒等 ) →净谷。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

稻谷加工大米机械设备主要组成：

杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等。

设备的成本（设备的配置，工艺，产能不同成本不同），人工，场地，成本三大块，不能一言而论；

大概需要70万。

1、创建年产量10万吨的大米加工厂需要下列设备：平面回转清理筛/吸式比重去石机/重力谷糠分离机/胶辊砻谷机/碾米机/白米分级回转筛/光学色差颗粒选别机/手提式电动封包机，设备投资约60万；原料仓库不小于100平方、成品库仓库不小于50平方；

2、设备用进口的还是国产的好的问题。目前，国产设备非常先进，不需要进口的。

3、另设备到位后需要办理生产许可证约需1--2万。

一、谷加工大米机械工艺分3个阶段：稻谷预清理工段、砻谷分离工段、碾米及成品整理工段。

稻谷清理工段工艺流程为：稻谷→初清→去杂(沙石、金属及稗粒等)→净谷。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

二、稻谷加工大米机械设备主要组成：

杂粮清理机、去石机、砻谷机、分离机、碾米机、分级机、大米色选机、抛光机、输送机等。

设备的成本（设备的配置，工艺，产能不同成本不同），人工，场地，成本三大块。

三、可分为清理、砻谷和碾米3个主要工序。

1、清理

稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质。加工过程中清除不净，不仅影响安全生产，降低稻米质量，而且有害人体健康。

2、砻谷

剥除稻谷的外壳使之成为糙米的过程。砻谷用的机械称砻谷机，常用的有胶辊砻谷机和砂盘砻谷机两种。胶辊砻谷机的主要构件为1对并列的橡胶辊筒，两辊相向转动而圆周速度不同，谷粒通过二者之间的轧距时，因受撕搓作用而脱壳。砂盘砻谷机具有上下两片圆形金刚砂盘，上砂盘固定，下砂盘转动，谷粒在两个砂盘间隙中受作用力而脱壳。调节砻谷机两胶辊或砂盘间的轧距，可获得合宜的脱壳效率，减少米粒损伤。稻谷经砻谷后仍有约20%的未脱壳，因此需将砻谷后的物料(糙米、稻谷与谷壳的混合物)先经风选将谷壳分离，再用谷糙分离设备将稻谷与糙米分开。并将未脱壳的稻谷重新回入砻谷机加工。常用的谷糙分离设备有选糙溜筛和选糙平转筛等。

3、碾米

稻谷经脱壳和谷糙分离而成的净糙米，表面的皮层含纤维较多，影响食用品质。碾米即将糙米的皮层碾除，从而成为大米的过程。利用机械作用碾除皮层的称机械碾米；用化学溶剂浸泡糙米，使皮层软化，并将皮层与胚内所含脂肪溶于溶剂内，再经较轻的机械作用碾除皮层的，称化学碾米。但后者在实际生产中应用不多。

为降低米粒在碾制时所受的压力，减少碎米和从糙米到高精度的大米一般需经2～4道碾米机加工，逐渐碾除皮层。碾出的白米需经成品整理，包括用筛选机、精选机将整粒米和碎米分离，合规格的成品经擦米机除去粘附在米粒表面的糠屑，有时还要经凉米机借吸风作用使之降温，才成为成品大米。

中国大米按国家精度标准分为特制米、标准一等米、标准二等米、标准三等米。一般粳稻加工成特制米时出米率为65%左右，加工成标准一等大米的出米率为69%左右。