沥青混凝土搅拌设备的功能是什么？

一、沥青混凝土搅拌设备的功能是什么？

沥青混凝土搅拌设备的功能是：将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料(石粉)，与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料。

类别按工艺旅大流程分:强制搅拌的间歇式和连续式，自落连续搅拌的滚筒式。

（1）砂石料的供应和烘干加热LB间歇式沥青混凝土搅拌设备是连续进行的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。砂石料分别储存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式输送机送入干燥筒内烘干加热。干燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不断被长条叶片提升和撒落，并向前移动，与喷燃器喷入的火焰接触，进行烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机进行筛分,并储存在热料仓的各个料斗中,然后按规定的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由输送机输送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种材料精确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强制式,两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充分搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并通过除尘装置净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特点是热砂石料和热沥青液是连续计量供应，不断搅拌并卸出。搅拌器较长,装有多对拆桐竖按螺旋形方向安装的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。一般均装有自动控制装置,可以实现自动化生产，生产率较高，但配合比较难准确控制。

（2）滚筒式沥青混凝土搅拌设备70年代发展起来的，其特点是砂石料的烘干加热轮纳和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行。喷燃器装在滚筒的进料端中央，顺料流加热。热沥青液在滚筒的前半部分喷入，与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出，既简化了工艺过程，又减少了粉尘飞扬。卸出的成品放在成品仓内储存备用。这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器，可实现生产自动化和严格控制配合比，保证了成品质量。

沥青混凝土搅拌设备的功能是将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。沥青混凝土摊铺机的作用是将沥青混合料均匀摊铺在道路基层上，并进行段租嫌初步振实和整平。出杆活塞缸的特点是可实现长行程的双出杆活塞油缸。（此问我不清楚）发动机配气机构的主要作用是配气机构是柴油机的重要组成部分；配气机构的功用是按照发动机每一气缸内所进行的工作循环和发火握手次序的要求，定时开启和关闭各气缸的进、排气门，使新鲜充量得以及时进入气缸，废气得以及时从气缸排出；在压缩与膨胀行程中，保证燃烧室的密封。新鲜充量对于汽油机而言是汽油和空气的棍合气，对于柴油机而言是纯空气。 新鲜充量充满气缸的程度用充气效率表示。充气效率越高，表明进入型困气缸内的新鲜 充量的质量越大，可燃混合气燃烧时可能放出的热量愈大，发动机发出的功率也愈大。简述工程机械底盘主离合器的作用底盘是全机的基础，动力装置、工作装置和电气设备均装在它上面。工程机械种类繁多，底盘结构形式各异，但底盘均由传动系、行驶系、转向系和制动系(转向系和制动系有时统称为操纵系)等组成。离合器，顾名思意，就是起到分离与合闭的作用嘛。也就是起到发动机与车轮传动装 置的离合作用。也就是说当你踩下离合器，那么发动机的传动装置与车轮断开，发动机的动力就不会传到车轮上以驱动汽车了。当你松开离合器，那么发动机的传动装置就会与车轮连上，动力就传到车轮上，车子自然就能动了。

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二、沥青混合料搅拌设备与沥青混凝土拌和设备的区别

【沥青混合料搅拌设备与沥青混凝土拌和设备的区别】沥青混帆渗合料搅拌设备与沥青混凝土拌和设备没有区别，是一类设备的两种名称。

【沥青混凝土搅拌设备】是指将砂石料烘干、加热、筛分、计量，并加入适量的填充料（石粉），与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。生产过程用计算机自动控制;改进拌和工艺，降低燃料搜轿世消耗；努力消除废气和粉尘等公害，加强环境保护。70年代以来，普遍重视旧沥青混合料的再生及其相应的生产设备的研制。

类别按工艺流程分：强制搅拌的间歇式和连续式，自落连续搅拌的滚筒式。按其安装情况，又可分为固定式和移动式。前者全部机组固定安装在场地上，多用于规模较大工程量集中的场合。后者为大中型的，将全部机组分装在几辆特制平板挂车上，拖运到施工地点后拼装架设，多用于公路施工工程；小型的则将机组安装在一辆特制平板挂车上，可随世肢时转移，多用于道路维修工程。

三、沥青混凝土价格 沥青混凝土拌合设备

     为了提高车辆在高速路上安全和舒适的高速通行，沥青混合凝土已成为路面材料的首选。那它有哪些优势呢?

沥青混凝土已慢慢展现出它摩察系数的优势。研究成果表明：“沥青面层的抗滑性能是由面层结构的微观构造和宏观构造两部分形成。其中宏观构造来源于沥青混合料的配合比，主要由骨料的粗细、级配形式决定”。

沥青混凝土(bituminous concrete)俗称沥青砼，是经人工选配具有一定级配组成的矿料(碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等)与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

    一、 沥青混凝土价格

10cm沥青路面每平方米120-130 ，沥青每立方米750-800(1000-2000)

6cm沥青混凝土路面的单价是多少钱一平方

按6cm厚机械摊铺考虑综合单价分析如下:

1,人工费,2元/m2;

2,材料费(含主材和辅材),86元/m2;

3,机械费,2元/m2;

4,其它安全文明施工费,规费,税金等:7元/m2;以上合计约:97元/m2左右。沥青商品砼材料价格按1400元/m3考虑。

    二、 沥青混凝土价格拌和设备

沥青混凝土拌和设备运用技术

按生产工艺分为： 间歇式与连续式 功用：集料的初步 配料、加热烘干、 筛分计量;沥青的 加热、保温、输送 计量;填料的输送 计量;将计量好的 集料、沥青、填料 均匀的拌合成一定 温度的成品料。

沥青混合料拌和设备的选型的具体要求有：

1.整机性能要求

1)生产能力符合要求适当;

2)所拌制沥青混合料的级配组成应符合要求;

3)石比允许误差±0.3%以内;

4)湿拌和时间不应超过要求(一般不超过30s)，因搅拌 器中的集料温度高达170℃左右，沥青以薄膜状态喷于集 料表面，同时与空气的接触面积增大，与加热、运输、贮 存保温、升温等过程相比，沥青在搅拌器中老化得最快的 最快;

5)必须配带二级除尘器，满足环保要求;

6)当集料含水量为5%、出料温度130℃～160℃时，拌和 设备能以其额定生产率工作。

2.主要总成

1) 配备的冷料仓数量应符合配合比要求，并能进行初级级配和 计量。

2) 主燃烧器。要求风油比大、调节方便、工作可靠、点火容易 迅速、雾化可靠、燃烧充分、火焰稳定、升温快、耗油率低。

3) 振动筛。能对加热后的集料再按设计进行筛分，要求全封闭， 双振动马达代替偏心轴式振动，各层筛网易于快速装配。

4) 干燥滚筒。动力部分的使用寿命不小于6000h，滚筒能充分 利用热量，料帘均匀流畅，要求倾斜度可调。

5) 拌和器。要求叶片寿命应不小于3000h，叶片正、反面均能 装置，以延长其使用寿命;所拌成品料应均匀一致，无花白、 离析、结团等现象，并要保证一定的出料温度。拌和时间不应 超过30s，否则沥青在搅拌器中的针入度损失过多，易老化。

6) 沥青供给系统。要求用导热油保温，并设有显示温度的自动 控装置。 主要总成

7) 电子称重传感器进行称重，其称重误差不应超过 ±0.3% 。

8) 主控制台。一般应有手动、半自动及全自动(程控 器)控制方式，要求有电子计算机控制功能(即 PLC逻辑电脑+工业计算机);称量悔仿/拌和时尽量用 全自动控制方式并打印每批混合碧返纤料的配合比、加入 数量、拌和时间、每天产量。

9) 除尘装置。必须配带二级除尘器，在烟囱出口处烟 气林格曼黑度不超过2级。除尘烟尘排放浓度 ≤50mg/ m³ ，符合环保要求世滚。

10) 沥青混凝土拌和设备的诸多系统工作要可靠，协 调一致，拌和质量要稳定，能实现安全高效的生产。

三、 沥青混凝土路面

水泥路面好，还是沥青路面好?这是个争论了很久的问题，应该说两种路面各有优缺点，会长期并存。

从路面质量比较：沥青路面平整，驾驶舒适性高;水泥路面的平整性相对差，但采用现代水泥路面摊铺设备施工，可以保证较高的水泥路面平整度，也能铺筑高质量路面的高速公路。

从路面寿命比较：沥青路面有老化、耐水性差的缺点，设计寿命15年;水泥路面设计寿命30年。我国目前两种路面的设计寿命均难实现，一两年内就需要开始维修的状况非常普遍，与建造质量不高和超重现象普遍有关。对于重载交通、坡度较大的公路，水泥路面的优势比较明显。

从道路维修比较：沥青路面维修方便，维修完成后，可马上开放交通;混凝土路面维修比较麻烦，不能马上开放交通。

从造价比较：现在，石油价格居高不下，对于高等级公路(II级以上)，两种路面造价差别不大。但从造价/寿命比(寿命成本)，水泥路面占优势，但在中国‘寿命成本’目前还没有用于设计决策。

目前状况：高等级公路以沥青路面为主，约占九成。在中国，低等级公路以水泥路面为主，这与中国水泥产量高、当地水泥资源丰富、水泥价格低有较大关系。

沥青混凝土现在主流是投入到路面中，相信未来会投入到更广的领域，我们期待吧...

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