一、利安隆造粒工是干什么的?
造粒工:操作造粒器及辅助设备,采用挤压、喷淋等方法,将流动物料制成一定外形固体颗粒的人员。
从事的工作主要包括:
(1)操作加料机泵,将配好的流动物料送入造粒器中。
(2)调控造粒器进料流量和压力、载热气体流量和流速、加热温度等工艺参数,利用挤压或喷淋的方法,制成固体颗粒产品。
(3)操作筛分机,将固体颗粒产品按规格要求进行分类。
(4)发现并处理造粒系统中的异常现象和事故。
(5)填写生产记录报表。
二、小型双螺杆造粒机适用于什么材料造粒?
小型双螺杆造粒机适应材料:如玻纤增强、阻燃料(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等);高填充料(如: PE、 PP填充 75%CaCO。);热敏性物料(如:PVC、XLPE电缆料);浓色母粒(如:填充50%色粉);防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒;电缆料(如:护套料、绝缘料);XLPE管材料(如:用于热水交联的母粒);热固性塑料(如:酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料);热熔胶、PU反应挤出(如:EVA热熔胶、聚氨脂)和K树脂、SBS脱挥造粒等。
双螺杆造粒机
小型双螺杆造粒机的作用:(1)共混改性 将不同种类、不同牌号的塑料通过挤出共混制成均质的塑料合金或共混物, 以获得具有特异性能的高分子材料;
(2)填充改性 在塑料基体中加入各种无机填料,如碳酸钙、滑石粉等,在大幅度降低制品 成本的同时改善材料的物理机械性能;
(3)复合材料的功能化 在塑料中掺混各种添加剂,如稳定剂、阻燃剂、着色剂等,以获得分散均匀 且具有特定功能的新材料;
(4)增强改性 在塑料基体中加入增强组分,如玻璃纤维、碳纤维等填充物,以提高复合材 料的物理机械性能;
(5)挤出造粒 该设备可实现聚合物及其复合材料的均质造粒;
(6)排气、脱挥 即在塑化混炼过程,可快速排除聚合物中残留的单体、溶剂、水分、低聚物 等各种易挥发成份,提高制品的性能;
(7)螺杆重组 通过优化螺杆组合,本仪器可用于多种粉末材料和热固性塑料的混炼造粒以 及聚合物的反应挤出等特殊领域;
剖分式结构
广州普同该设备的参数
型号 MEDI-22/40
适用材料 通用塑料、工程树脂等
螺杆直径 21.7mm
螺杆长径比 40
螺杆转速 0-600rpm
压力测量范围 0-50mpa
压力测量精度 0.5%f.s
加热/冷却方式 电加热/油冷却
操作温度 室温-350℃
温度控制精度 ±1℃
拉条口模口径 Φ4mm*4
产量 15kg/h
主电机功率 7.5kw
切粒数量 4 根
切粒长度 3±0.2 mm
切粒直径 1-4 mm
切刀转速 0-800rpm
切粒电机功率 1.1kw
控制方式 SIEMENS PLC控制
工作电压 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz
额定功率 约25kw
长×宽×高 5300mm×1160mm×1700mm
整机重量 约1200kg
定制服务:1.根据配方材料定制不同直径和长径比的双螺杆/三螺杆;提供更多工艺选择:冷水拉条,膜面热切,风机冷却防爆系列,双阶梯挤出等等。
防爆的双螺杆造粒机
售后服务1.提供完善的安装调试及培训服务。设有QC部门,所有零部件到货后会马上进行检验,设备安装调试完毕后,我们会对设备进行不少于24小时的间断性开机测试,在确保机器性能达标后会出具设备出厂报告。
2.提供1年的质保服务,在非人为损坏的情况下,提供免费的配件更换,如果是人为损坏,只收取零部件费用,如有需要,会提供免费的上门服务。
三、转鼓造粒机都有哪些结构特点?
转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤,取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。
转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。转鼓式造粒机特点:
1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;
2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;
3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用;
4、产量大,动力消耗省,维护费用低。
转鼓造粒机结构概述:
1、托架部分
整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大.因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托论,因考虑到其与机体滚带会产生较大磨擦,我厂特意选用优质防腐、耐磨材料、大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术.另在托轮架四角设有吊转钩,便于装卸运输。
2、传动部分
整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品,质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机于主轴工作部分,采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3、大齿轮
固定在机体上,与传动小齿轮相齿合,相向带动机体工作,其采用高科技耐磨材料,使本机使用寿命更长。
4、滚带
固定与机体两侧,以支撑整个机体。
5、机体部分
整台造粒机最重要的就是机体部分,其采用优质中碳钢板焊接而成,内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板,实现自动除疤,脱瘤,取消了传统的刮刀装置,并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求,以达到本机所使用的目的。
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