高速铣和精雕区别？

一、高速铣和精雕区别？

高速铣和精雕是两种不同的加工方法，主要区别在于它们的加工范围、加工速度和加工精度等方面。

加工范围：高速铣加工适用于中小型工件，一般用于粗加工和半精加工；而精雕加工则适用于小型工件，通常用于高精度加工。

加工速度：高速铣加工速度较快，通常在每分钟数千转到上万转之间，而精雕加工速度较慢，一般在每分钟数百到数千转之间。

加工精度：精雕加工的加工精度非常高，可以达到微米级别的精度，而高速铣加工的加工精度相对较低，一般可以达到几十微米到百微米级别的精度。

切削方式：高速铣是采用高速旋转的刀具以切削方式来进行加工；而精雕则是通过电火花或者激光等非切削方式来进行加工，具有无接触、高精度、无毛刺等优点。

综上所述，高速铣和精雕虽然都属于数控加工技术，但它们的加工范围、加工速度和加工精度等方面存在一定的差异，应根据不同的加工需要进行选择。

二、CNC精雕机机床什么特色？

CNC精雕机机床的特色：

1、艺术曲面造型方法和几何曲面造型方法相结合

随着CNC雕刻应用面的不断扩大，雕刻不再仅仅是画龙点睛了，已逐步渗透到产品设计和产品加工领域中，这样要求雕刻设计工具必须具有一定的曲面造型功能，更由于雕刻是一种独特的设计方法，需多产品的形态是无法用准确的数字函数表达，取决于设计者的感觉，只有艺术曲面和几何曲面混合造型才能保证雕刻在工业领域中能有更辉煌的表现。

2、使用高精密高速主轴电机

使用精密高速主轴电机是小刀具高速雕刻的基本保证!高速精密主轴电机的高转速、高精度、低噪音、低震动、高速恒功率等特点，确保小刀具可获得较高的切削线速度、保持较高的旋转精度、产生足够的高速切削力、较少震动和跳动断刀。

cnc精雕机适合哪些行业的加工？

雕刻加工已经是涉及到了各行各业，分布也是特别的广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工和工装模具等！能够加工的材料也是特别广泛的，同时还包括金属、石材、PVC板、ABS板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板等等各种材料。随着人们对精雕机的认识和掌握逐步加深，应用范围就会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，雕刻加工肯定是会有更广阔的前景。

精雕雕刻机有什么优势？

1、可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。

2、方便的断刀处理，任意点刻补，无需重新排版或回到原点重刻，操作方便、容易掌握，支持文泰、TYPE3、精雕等排版软件，兼容type3/artcam/JDPaint/proe/ug等多种CAD/CAM软件。

3、机身承受力高，不变形，进口双螺母丝杆确保雕刻速度，用高精度方形直线导轨，有效地提高雕刻精度。

4、采用高速水冷变频电机，具有强切削、高频率和长寿命等特点，可长时间连续工作。

5、机体优化设计，采用直线导轨(圆柱形或方形)，使用寿命长。

6、具有断电续雕与及时纠正错误代码文件功能，原点自动纠错功能。

三、数控精雕与加工中心的区别

精雕机和加工中心（电脑锣）各自的区别是：

从外观体积上讲讲：

加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。

从机械结构上讲：

加工中心一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。

从指标数据上讲：

主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。

切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。

速度：由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min

精度：二者的精度差不多。

从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。

国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）。

精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）。

从应用对象上讲：

加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗。

精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

一般认为：加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具。

精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

精雕机：就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。

加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。