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下水管改造用铁管还是pvc?

60 2023-01-08 04:56 骆唯    手机版

一、下水管改造用铁管还是pvc?

下水管改造用pvc下水管。

使用pvc管比使用同样规格的铁管的综合造价低,维修费用更低。另外PVC排水管又有改性产品PVC-M管材开始投入市场,其在UPVC的基础上假如更利于管材韧性的添加剂,使得管材的韧性,抗压强度更优。

PVC排水管供城乡室内外排水工程,农村改水,农田灌溉工程,盐化行业输卤管线工程,养殖业输水工程,矿井通风,给水排水工程,园林绿化喷灌工程

pvc下水管使用注意事项:

用户需要注意塑料排水管道安装时可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标,位置,管道标高,坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置,标高坡度。待粘接固化后安装固定支撑件但不宜卡固过紧。采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。

用户需要注意排水立管最低层和最高层应设检查口,检查口中心距地面为1.0米。

管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。

二、u-PVC排水管和承压硬聚氯乙烯给水管(UPVC)的区别是什么?

从材料上讲是没有任何区别。UPVC排水和承压给水UPVC只是壁厚上有区别。因为在高层雨水考虑一个满管流,因此在底部管材需要承压。

排水管在标准中是没有承压检测这一项的,因此一般是不承压的,而给水管材必须承压。

但是你用了UPVC给水管材代替雨水排放,管件部分给水系统中是没有相应的管件。

还是用HRS高层雨水专用管,也是PVC材料,而且管件也承压。价格比给水管也便宜。

三、pvcu管的基本概述及分类介绍

什么是Pvcu管?Pvcu管是一种使用聚氯乙烯制作出来的用于制作水管的管道,这种管道一般用于制作天花板和地板内的承压管。Pvcu管主要是用于排水的,可以用来承载废物和化学物品的排放,是一种耐腐蚀能力非常强的管道。Pvcu管的基本概述和分类是怎么样的呢?下面,我们来了解一下Pvcu管的基本概述和主要的分类情况,了解一下Pvcu管主要的用途。

一、基本概述

PVC,为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计,仅仅1995年一年,PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右,而其消费量则为五百三十万吨。

在德国,PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC管(PVC-U管)硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。PVC-U管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有PVC-U单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用。

二、分类情况

PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有增塑剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),物理性能较差(如上水管需要承受一定水压,软质PVC就不适合使用),所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含增塑剂,因此易成型,物理性能佳,因此具有很大的开发应用价值。聚氯乙烯材料生产过程中,势必添加几种助剂,如稳定剂,增塑剂等等,倘若全部采用环保助剂,那PVC管材亦是无毒无味环保的制品。

以上,就是Pvcu管的分类和概述。Pvcu管是一种比较环保的材料,可以添加比较多的塑料助剂。Pvcu管可以分为两种,一种是软的Pvcu管,一种是硬的Pvcu管。软的Pvcu管已暗是用于制作食品流水线上的软管,硬的Pvcu管一般是用于制作建筑物内的下水道和水管,硬的Pvcu管的承压能力是非常的强的。Pvcu管是目前在各行各业都有使用的一种合成材料,稳定性比较高。

四、PVC—U管材管件的国家标准是多少?

中华人民共和国国家标准 \x0d\x0aGB/T 10002.1-1996 \x0d\x0aneq ISO 4422:1990 \x0d\x0aISO 4422:2:1996 \x0d\x0a代替GB 10002:1-88 \x0d\x0a1 范围 \x0d\x0a本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料,经挤出成型的给水用硬 \x0d\x0a中华人民共和国国家标准 \x0d\x0aGB/T 10002.1-1996 \x0d\x0aneq ISO 4422:1990 \x0d\x0aISO 4422:2:1996 \x0d\x0a代替GB 10002:1-88 \x0d\x0a1 范围 \x0d\x0a本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料,经挤出成型的给水用硬聚氯乙烯管材(以下简称管材)的材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 \x0d\x0a本标准适用于建筑物内外(架空或埋地)给水用管材。 \x0d\x0a本标准规定的管材适用于压力下输送温度不超过45℃的水,包括一般用途和饮用水的输送。{TodayHot} \x0d\x0a2 引用标准 \x0d\x0a下外标准所包含有条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 \x0d\x0aGB 1033-86 塑料密度和相对密度试验方法 \x0d\x0aGB 4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法 \x0d\x0aGB 5749-85 生活饮用水卫生标准 \x0d\x0aGB 6111-85 长期恒定内压下热塑管材耐破坏时间的测定方法 \x0d\x0aGB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定 \x0d\x0aGB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法 \x0d\x0aGB 8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法 \x0d\x0aGB 8806-88 塑料管材尺寸测量方法 \x0d\x0aGB 9644-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)饮水管材和管件,铅、锡、镉、汞的萃取方法及允值{HotTag} \x0d\x0aGB 13526-92 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材,二氯甲烷浸渍试验方法 \x0d\x0aGB 14152-93 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法,真实冲击率法 \x0d\x0a3 材料 \x0d\x0a3.1生产管材的材料应以PVC树脂为主,加入为生产符合本标准的管材所必要的添加剂组成的混合。混合料中不允许加入增塑剂。 \x0d\x0a3.2 允许使用满足本标准的本厂的回头料。不得使用其他再加工材料。 \x0d\x0a4 产品分类 \x0d\x0a4.1 产品按连接形成分为弹性密封圈连接型和溶剂粘接型,见图1和图2。 \x0d\x0a图2 溶剂粘接型承插口 \x0d\x0a4.2 公称压力(PN)和管材规格尺寸按表1规定。 \x0d\x0a表1 管材公称压力和规格尺寸 \x0d\x0a4.3公称压力系指管材在20℃条件下输入送水的工作压力。若水温在25~45℃之间时,应按表2不同温度的下降系数(ft)修正工作压力。用下降系数乘以色称压力(PN)得到最大允许工作压力。 \x0d\x0a5 技术要求 \x0d\x0a5.1外观 \x0d\x0a管材内外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其他影响性能的表面缺陷。管材不应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直。检验方法按6.1规定。 \x0d\x0a5.2不透光性 \x0d\x0a管材应不透光,按6.2规定检验。 \x0d\x0a5.3管材尺寸 \x0d\x0a5.3.1长度 \x0d\x0a管材的长度一般为4m、6m、8m、12m,也可由供需双方商定。长度极限偏差为长度的 0.1%-0.2%。按6.3.1规定测量 ,管材长度不包括承口深度,长度测量位置见图3。 \x0d\x0a图3 管材长度 \x0d\x0a5.3.2管材弯曲度应符合表3的规定。按6.3.2规定测量。 \x0d\x0a5.3.3平均外径及偏差和不圆度应符合表4规定0.6Mpa的管材不要求不圆度。按6.3.3规定测量。 \x0d\x0a5.3.4壁厚 \x0d\x0a5.3.4.1管材任一点壁厚及偏差应符合表1、表5的规定,按6.3.4规定测量。 \x0d\x0a5.3.4.2管材平均壁厚及允许偏差应符合表6的规定,按6.3.4规定测量。 \x0d\x0a5.3.5承口 \x0d\x0a橡胶密封圈式连接的承口最小深度应符合图1和表7的规定。 \x0d\x0a溶剂粘接型承口最小深度、承口中部径尺寸应符合图2和表7规定。 \x0d\x0a溶剂粘接型承口壁厚不得低于管材公称壁厚的75%,即0.75e。 \x0d\x0a承口尺寸按6.3.5规定测量。 \x0d\x0a5.3.6橡胶密封圈式管材的插口端应按图1的规定尺寸。 \x0d\x0a5.4物理性能应符合表8的规定。 \x0d\x0a5.5力学性能应符合表9的规定。 \x0d\x0a5.6卫生指标 \x0d\x0a为使管材达到GB 5749的2.1条规定,饮用水管材的卫生指标应符合表10的规定。 \x0d\x0a6试验方法 \x0d\x0a6.1外观 \x0d\x0a在光源下用肉眼观察。 \x0d\x0a6.2不透光性 \x0d\x0a取400mm管段,将一端用不透光材料封严,在管子侧面有自然光的条件下,用手握住有光源方向的管壁,从管子开口端用肉眼观察试样的内表面,不见手遮挡光源的影子为合格。 \x0d\x0a6.3尺寸测量 \x0d\x0a6.3.1长度 \x0d\x0a用精度为1mm的钢卷尺测量。 \x0d\x0a6.3.2弯曲度 \x0d\x0a按GB 8805规定测量。 \x0d\x0a6.3.3平均外径及偏差和不圆度 \x0d\x0a按GB 8806规定测量平均外径和平均外径偏差。 \x0d\x0a按GB 8806规定测同一断面的最大外径和最小外径,用最大外径减最小外径为不圆度。 \x0d\x0a6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差 \x0d\x0a按GB 8806规定,沿圆周测量最大壁厚和最小壁厚,不足0.1mm者,进至0.1mm,计算壁厚偏差。 \x0d\x0a在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚,计算其算术平均值,为平均壁厚,不足0.1mm者,进至0.1mm,平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。 \x0d\x0a6.3.5承口深度和内径 \x0d\x0a用精度为0.02mm的游标卡尺按图1和图2规定的部位测量承口深度,用精度为0.001mm的内径量表测量承口中部两个相互垂直的内径,计算它们的算术平均值,为平均内径。 \x0d\x0a6.4密度 \x0d\x0a按GB 1033规定测试。 \x0d\x0a6.5维卡软化温度 \x0d\x0a按GB 8802规定测试。 \x0d\x0a6.6纵向回缩率 \x0d\x0a按GB 6671.1规定测试。 \x0d\x0a6.7二氯甲烷浸渍试验 \x0d\x0a按GB/T 13526规定测试,试验条件为15℃15min,表面无变化为合格。 \x0d\x0a6.8落锤冲击试验 \x0d\x0a按GB/T 14152规定,0℃条件下试验,落锤冲击试验的冲击锤头半径为25mm,锤质量和冲击高度见表11。 \x0d\x0a6.9液压试验 \x0d\x0a按GB 6111规定试验,试验温度和诱导应力见表12,管材在表12规定的条件内不出现渗漏或破坏为合格。 \x0d\x0a6.10承插口 \x0d\x0a将连接后的试样按GB 6111规定试验,试验压力和温度见表13,试样不应发生渗漏或破坏。 \x0d\x0a6.11按GB 9644规定测定铅、锡、镉、汞的含量。 \x0d\x0a6.12按GB 4615规定测试氯乙烯单体含量。 \x0d\x0a7检验规则 \x0d\x0a7.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。 \x0d\x0a7.2组批 \x0d\x0a同一批原料,同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过100t。如生产数量少,生产期7天尚不足100t,则以7天产量为一批。 \x0d\x0a7.3出厂检验 \x0d\x0a7.3.1出厂检验项目为5.1~5.3和5.4中规定的纵向回缩率和二氯甲烷浸渍试验,5.5中的环应力42Mpa 20℃ 1h液压试验。 \x0d\x0a7.3.2 5.1~5.4按表14规定采用一般检验水平,合格质量水平6.5检验,也可按合同双方协议规定检验。 \x0d\x0a7.3.3在计数据抽样合格的样品中,随机抽取足够的样品,进行5.4中规定的纵向回缩率和二氯甲烷浸渍试验,5.5中的环应力42Mpa 20℃ 1h液压试验。 \x0d\x0a7.4型式检验 \x0d\x0a型式检验项目为全部技术要求项目。 \x0d\x0a按本标准技术要求,并按7.3.2规定对5.1~5.3项进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够的样品,进行5.4、5.5和5.6中各项性能的检验。一般情况下每一年至少一次。若有以下情况之一,应进行型式检验: \x0d\x0aa)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; \x0d\x0ab)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; \x0d\x0ac)产品长期停产后恢复生产时; \x0d\x0ad)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; \x0d\x0ae)国家质量监督机构提出进行型式检验时。 \x0d\x0a7.5判定规则 \x0d\x0a项目5.1~5.3中任一条不符合表14规定时,则判该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时,则随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格,则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。 \x0d\x0a8标志、包装、运输、贮存 \x0d\x0a8.1每根管材不得少于两处永久性标志。 \x0d\x0a标记至少应包括下列内容: \x0d\x0aa)生产厂各、厂址; \x0d\x0ab)产品名称:应注明(PVC-C)饮用水或(PVC-U)非饮用水; \x0d\x0ac)规格尺寸:公称压力、公称外径和壁厚; \x0d\x0ad)本标准号; \x0d\x0ae)生产日期。 \x0d\x0a8.2包装 \x0d\x0a按用户要求进行。 \x0d\x0a8.3运输 \x0d\x0a管材在运输时,不得暴晒、沾污、重压和损伤。 \x0d\x0a8.4贮存 \x0d\x0a管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置,避免挤压变形,当露天存放时,必须遮盖,防止暴晒。

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