焦炭烘干机是如何做到节能高效的?

一、焦炭烘干机是如何做到节能高效的?

焦炭烘干机预烘干的基本原理：利用热风炉产生的废气，通过管道及高温引风机送至高炉焦仓内，利用高温的废气（350~400℃）对焦炭进行预烘干，将焦炭平均入炉水分从11%降到6%，以减少焦炭粉末、焦炭水分波动对炉况的不利影响，从而提高煤气热值和温度，提高TRT发电量，降低入炉焦比。

工艺流程：

    第一步：开机预热，开引风机，送风机、加热至所需温度后加湿物料。

    第二步：开振动机，加入湿物料，开冷却风机。

    第三步：干燥后出料。

产品特点：

    1.价格更低。

    2.空气污染小，粉尘的回收率可达到99.5%以上。

    3.干燥速度快，10-30秒即可以完成干燥。

    4.干燥效果好，一次性可以将含水率较高的物料干燥至含水率，≤0.1%。

    5.成品质量好，物料受热均匀，不会出现局部过热现象。

    6.节约能量，由于加入了多层分布板热介质能够得到充分的利用。

    7.占地面积更小，由于多层板的叠加，占地面积仅为之前的1/3。

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二、同样的蒸汽流量锅炉保8公斤压和16公斤压哪个省煤

如果指的是饱和蒸汽的话；

8公斤压的蒸汽温度是170。41度，16公斤压是201。37度，所以同样重量的蒸汽，同一台锅炉的条件应该是生产8公斤压的蒸汽省煤。

值得说明的是还有另一个省煤的原因，即同样的炉温8公斤压的蒸汽温度低些，水在锅炉内受热时，热交换要照温度高一些的16公斤蒸汽换热强烈些，所以也是省煤的又一因素。

当然还有一些其它原因。

三、什么是轻质砖比重？

轻质砖是以石灰、矿渣、砂子、粉煤灰、发气剂、水泥、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、养护、成品加工等工序制造而成的轻质多孔混凝土制品。轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错!强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。

1、

经济性：可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。设计使用轻质砖比采用实心粘土砖，综合造价可降低5%以上。

2、

实用性：使用轻质砖可增大使用面积，同时由于加气混凝土隔热，保温效果好，在热的夏天，室内温度比采用实心粘土砖低2-3°C，使用空调，降低电量消耗。

3、 施工性：轻质砖具有良好的可加工性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动强度，提高施工效率，缩短建设工期。