什么是铸件浇冒口？

一、什么是铸件浇冒口？

浇冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。在铸型中，浇冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同，所以，浇冒口的设计要考虑铸造合金的性质和铸件的特点。浇冒口的作用为：

1、对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），浇冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。

2、对于要求控制显微组织的铸件，浇冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。

3、对于凝固期间体积收缩量大而且趋向于形成集中缩孔的合金（如铸钢、锰黄铜及铝青铜等），浇冒口的主要作用是补偿金属液在型腔中的液态收缩和铸件凝固过程中的收缩，以获得没有缩孔的致密铸件。

二、冒口一般设置在铸件的最高处和最薄处对吗？

不坦基对。冒口一般设置在铸件的最高且最厚处。冒口应尽量放在铸件被补缩部位的上部或最让明谨后凝固的热槐猜节点旁边，以便利用金属液的重力进行补缩。

三、铸铁中同时凝固法用来防止产生缩松

顺序凝固原则：就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口的部位凝固，最后才是冒口本身凝固。

顺序凝固原则主要适用于必须补缩的场合，如铝青铜，铝硅合金和铸钢件等。（非绝对，如大平板结构铸钢应重点考虑热应力减少变形，不适用同时凝固）

顺序凝固：

A）雹中原则：1）重要部位先凝固；2）冒口最后凝固；3）合理设计浇冒口。

B)措施：1）热节引出；2）用好内冷铁及外冷铁；3）好肆枝工艺补贴；4）冒口。

与同时凝固相比，顺序凝固有利于补缩，防止缩孔、缩松缺陷；同时凝固有利于降低铸造应力，防止热裂、冷裂产生。

同时凝固原则：铸件相邻各部位或铸件各处凝固开始及结束的时间相同或相近，甚至是同时完成凝固过程，无先后的差异及明显的方向性，称作同时凝固。

如将内浇口开在铸件的薄壁处，在厚壁处安放冷铁，铸件在整个凝固过程中各部分温差较小，友敏不易产生铸造应力、变形和裂纹。

同时凝固原则的缺点：容易使铸件中心出现缩松，影响铸件的致密性。

适用于收缩较小的普通灰铸铁和球墨铸铁。

同时凝固：

A)原则：1）重要部位放下面；2）合理设计浇口及出气孔；

B）措施：1）消除热节 ；2）用好内冷铁及外冷铁。