秋天播种农作物的注意事项

不知道是哪种农作物。  哪小麦来说吧

小麦免耕播种就是用专用免耕播种机，在有秸秆覆盖的未耕地上，一次完成带状开沟、种肥深施、播种、覆土、镇压、扶垄等作业。它与目前大量使用的常规小麦播种机作业功能不同，作业后地表效果也不同，为充分发挥小麦免耕播种机高效节能优势，确保小麦高产丰收，在小麦免耕播种时注意以下事项。

1、要选好种，做好种子处理。机械免耕播种的小麦应选择适合当地的分蘖能力强的小麦品种，选种后要进行防病、虫害的药物处理，如种子包衣、药剂拌种等，以防残茬、秸秆引发的病虫害。

2、播种量要适当。为确保小麦一播全苗，实现壮苗越冬，播种时应做到“足墒、适时、精量、匀播”。确定播种量要根据所选择品种的分蘖成穗率高低及种子发芽率等特性而定，一般来讲，采用免耕播种机播种小麦的播量较常规播种应高10%。大穗型品种分蘖能力较弱，播种量宜在10～12公斤；小穗型品种分蘖能力较强，播种量宜在6～7公斤；晚播小麦还可适当加大播量。冬性品种在10月上旬播种，半冬性品种在10月中旬播种。

3、种肥要选择颗粒状肥料。因为化肥要机械播施，所以要求用颗粒状化肥，并且，化肥中的不能有大于0.5厘米的结块。一般亩施30～40公斤的颗粒状复合肥或复混肥。夜间停止作业时，要用塑料布将种肥箱盖好，以免露水打湿残留的化肥，产生结块。雾天或空气湿度大的天气播种，要勤查看排肥情况，以防化肥吸湿结块堵塞。

4、播前要检验墒情，做到适墒播种。墒情是否合适，可以用下述方法判断：将欲播地土壤用手攥成团，离地1m高自然落下，掉到地面时，土团能散碎，表明土壤中含水量适宜。如攥不成团，表明土壤含水少，墒情差；土团掉落地上摔不碎，说明含水量多。播种时壤土适宜的含水率是18%~22%，沙土适宜的含水率为19%~20%。过湿或太干的底墒都不能播种，否则，不仅影响出苗率而且还会影响培育壮苗。小麦播后严禁浇蒙头水。底墒不足播种后，浇蒙头水，既影响出苗率，还容易形成弱苗。
5、小麦免耕播种开沟深度一般保证沟底与原平面10厘米，播种深度3cm左右，过深、过浅都将直接影响小麦出苗率和培育壮苗，造成减产。

6、使用中拖拉机的轮距要和播种机的播幅相适应，并调整好拖拉机左右悬挂点的高度，使免耕播种机保持前后左右水平。更换开沟器、旋耕刀等零件时，要注意左、右对称，以免破坏机器的平衡，导致工作中左右偏摆，影响作业质量。

玉米种子怎么加工

1.玉米种子加工的基本工艺。玉米种子以果穗方式收获，且玉米种子子粒较大，因而决定了玉米种子加工工艺上具有许多独特之处。在欧美国家，经营玉米种子等大田作物的种子公司，其规模都比较大，所配套的种子加工厂生产能力也很高，而且玉米种子加工的工艺各国都基本相同。典型的工艺流程如下：果穗入料—机械剥皮—选穗—烘干—脱粒—预清—暂存—清选—分级—比重选—包衣—包装—入库。即：玉米种子由大型运输车辆从产地运至加工厂，利用专门的接、卸料设备使果穗由皮带输送机均匀送至剥皮、选穗系统。通过果穗分配装置，果穗进入剥皮机除去苞叶和絮毛，随后进入选穗台。没有剥净的返回剥皮机，不合格的果穗被剔除。好果穗继续送往烘干系统，由专用布料输送机分送各烘干仓。烘干后的果穗先脱粒，后预清，然后进入暂存仓。种子清选分级时，先由暂存仓输送至风筛清选机，随后由分级机分级，分级后的种子进入各自暂存仓。暂存仓后接重力式选种机（比重选）。重力选剔除轻籽后，好种子送包衣机包衣，再经计量、包装、堆垛后入库，整个加工工序完成。为保证加工质量，在某些工序之间还加装随机取样装置、在线计量设备等。

2.工艺特点。与其他大田作物种子相比，玉米种子加工中的剥皮、选穗、果穗烘干、脱粒等工序显然是其独有的。尤其特别的是玉米种子的选穗工艺，在其它工艺都大量使用机械设备，主要工序都基本实现自动化的情况下，该工序的主要工作却是依靠大量人工完成的。这是玉米种子加工中耗用人工最多的一道工序。通过人工剔除病穗、虫蛀穗、未成熟穗、异形穗、未剥净穗，可显著提高种子的质量（包括种子纯度），减轻后继工序的作用难度；玉米种子果穗烘干（一般不烘子粒）是国外玉米种子加工的另一个显著特征。玉米种子发育成熟，无论其水分含量多高，外界环境温度多么适宜，一律以果穗方式分批送进加工厂，尽快送入烘干室烘干。一般是用72小时左右的时间迅速使果穗从35%左右的含水量，降至12.5%～13%的安全贮藏水分。玉米种子脱粒在烘干之后进行。欧美玉米种子烘干从理论到实践与我国都有一些差异。欧美同行认为，玉米种子脱粒时的破碎率与其水分含量呈正相关。在水分高于18%以前尤其如此，在水分高于12%以前也基本如此，只是在水分低于12%以后脱粒时的破碎率随水分的减少而增加。理论上的差异有待于实践结果最终澄清，但实验所用脱粒机型式和脱粒机理不同，有可能使结果出现差异。但若把国外采用果穗一次烘干工艺理解为不计能源消耗，简化烘干程序，似乎就不能完全说明问题。玉米种子分级级数多，也是一个显著特点。究其原因，首先是分级之后种子外形尺寸十分接近，从而使重力选种机的使用效果更理想。其次，分级越细，使用圆盘播种机时效果越好，有利于保证播种精度。同时，分级越细，子粒越均匀，也就越有利于保证包装作业时的精度。更重要的原因可能是种子分级之后，玉米田间生产更趋一致，可提高光合作用的效率，从而提高玉米单产。因此，国外玉米种子加工厂在分级上是不厌其多，分级数通常都在6级以上。另一个特点就是包装。欧美公司在玉米种子的包装中，已抛弃单纯的重量计量法，而是以每袋的粒数为主，重量仅作为参考。一般玉米种子每袋8万粒，大体为一公顷的用量；另外，从工艺设备上确保种子低破碎率是设计者贯彻如一的思想。从果穗进入料坑开始至包装结束，从输送到暂存，处处考虑如何减少破碎。如减少果穗进料坑（槽）的深度，大量采用皮带输送机、开式输送机，果穗布料、籽料暂存均采用落料缓冲装置等。