挖掘机铲斗裂怎焊接(挖掘机铲斗焊接方法)

1. 挖掘机铲斗焊接方法

工具材料：快换接头及配套油管垍頭條萊

扳手若干垍頭條萊

电磁阀萊垍頭條

电胶布條萊垍頭

点焊机垍頭條萊

操作方法萊垍頭條

01條萊垍頭

将快换接头连接到挖掘机小臂前端，插上销子，步骤与安装挖斗一致。萊垍頭條

02萊垍頭條

接通点焊机电源，将快换接头专用的铁管焊接在挖掘机小臂上部，用管卡将铁管卡紧條萊垍頭

03頭條萊垍

连接好快换接头的配套液压软管，用扎带将软管固定好萊垍頭條

方法/步骤2萊垍頭條

01萊垍頭條

在大臂尾部安装电磁阀，接通T/P口，油管与快换接头油缸接通萊垍頭條

02條萊垍頭

驾驶室内安装控制电磁阀的开关，接通后检查电磁阀是否正常頭條萊垍

特别提示萊垍頭條

快换接头试机时应该适当排出管路中的气体以及不洁净液压油萊垍頭條

2. 挖掘机挖斗焊接工艺

首先要弄清楚挖斗钢材的材质，如果是高碳钢就是506或507焊条，中间不能添加低碳铁质材料的，不绣钢焊条也可以，但它性质软，没挖斗原材料耐磨。垍頭條萊

如果想结实耐用，这中间还有一些细节问题，506，507焊条施焊前预热，挖斗母材缝口的坡口，焊接前母材预热和焊后保温和焊工焊接的技术都是很重要的。不说了，我没焊工证，但我有十几年的焊接经验垍頭條萊

3. 挖掘机铲斗怎么焊接

铲车铲斗可以把铲齿加钢板焊接成整个，这样铲齿坚固经久，

4. 挖掘机铲斗焊接方法图片

铲斗要长期吃力，应用高强度焊条焊按，焊缝应采多层多道焊。萊垍頭條

5. 装载机铲斗焊接图

二氧化碳气保焊，焊接速度比手弧焊快很多很多，而且又比较灵活。就是使用时要选择好焊丝和合适的焊接工艺。萊垍頭條

6. 装载机铲斗焊接工艺

一、铲斗材料及其焊接性萊垍頭條

1、焊前必须将焊接处清理干净萊垍頭條

就是把原来的开裂焊肉拿掉，用交相磨光机磨或有条件就用碳弧气刨，但刨后必须打磨干净氧化铁垍頭條萊

2、焊接前要进行一定的预热萊垍頭條

有可能的话还需要在焊接位置预热100度。而后再用直径3.2J507焊条焊，焊一会就停下来，用锤子敲击焊缝和焊缝边缘，待完全焊完后一直用锤子敲击，直到焊缝基本冷却。目的是释放焊接应力，因为焊后不可能做热处理。萊垍頭條

3、焊接时必须选用合适的焊接材料垍頭條萊

焊条型号很重要。如果想弄懂什么材质那就得取些铁沫化验，一验就出来了，然后根据成分配焊条就行了。萊垍頭條

4、挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透垍頭條萊

焊接时必须保证焊透，如果焊缝位置间隙大可以在里边加背板。萊垍頭條

二、挖掘机铲斗材料及其焊接性萊垍頭條

wY25型挖掘机的斗体材料为Q345，其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13（高锰钢），在高温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。頭條萊垍

但这种钢焊接性较差：一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化；二是焊缝产生热裂纹，特别是在近缝区产生液化裂纹。萊垍頭條

1、热影响区析出碳化物引起脆化垍頭條萊

ZGMn13高锰钢在再次受热超过250℃时可能会沿晶界析出碳化物，使材料的韧性大大下降，严重损害高锰钢的优异性能。頭條萊垍

经分析，当高锰钢再次加热且冷却速度较快时，碳化物首先在晶界处析出，随着停留时间的延长，晶界碳化物将由不连续的颗粒状态变为网状分布，其脆性显著增加。萊垍頭條

因此，当高锰钢在焊补或焊接后再加热时，就会在焊接热影响区的一个区段内不同程度地析出碳化物，并可能向马氏体转变，不仅使材料变脆，而且还会降低其耐磨性和冲击韧性。并且，在热影响区易析出碳化物的温度范围（650℃左右）内的停留时间越长，碳化物析出越多。萊垍頭條

为减少碳化物的析出，防止材料失去韧性而变脆，应采取措施加快其冷却速度，即缩短在高温下的停留时间。为此，挖掘机斗体与斗齿焊接时要采用短段焊、间歇焊、泡水焊等。萊垍頭條

2、焊接热裂纹萊垍頭條

防止热裂纹产生的办法是，降低基本金属或焊接材料中S和P的含量；也可从焊接工艺上采取措施尽量降低焊接应力，如采用短段焊、间歇焊、分散焊和焊后锤击等。萊垍頭條

在斗体上堆焊高锰钢时，可以先焊一层Cr－ni、Cr－ni－Mn或Cr－Mn奥氏体钢作隔离焊道，可防止裂纹。垍頭條萊

三、挖掘机斗体与斗齿焊接工艺垍頭條萊

1、焊前准备萊垍頭條

首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷；在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。頭條萊垍

2、施焊萊垍頭條

①首先在斗体上（与斗齿的接合处）用GBE309－15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350℃、15h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。萊垍頭條

②进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为32MM的D266焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30MM。焊后立即水冷并锤击。頭條萊垍

③打底焊。用直径为32MM的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50℃以下。垍頭條萊

④进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4MM的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出；每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16MM为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。頭條萊垍

挖掘机斗体与斗齿焊接修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。頭條萊垍

7. 挖掘机铲斗焊接方法视频

可以焊接，因为铲斗是A3结构钢，是普通的钛钙型结构钢，422是结构钢焊条，正适合这种材质的结构，所以422焊条可以焊接铲车斗萊垍頭條

8. 装机铲斗焊接

1 这个问题其实很纠结：如果你是做挖斗的那么你肯定在车间可以亲眼看到制造流程包括如何喷涂油漆，如果不是做挖斗的，告诉你制造流程和喷漆过程你也做不出来并且没有用处 萊垍頭條

2 挖斗的制造流程　　挖斗的制造流程包括下料、车、铣、钻、成型、焊接、打磨、喷砂、喷涂等流程。　　挖斗制造需要的设备：数控等离子切割机、坡口铣边机、卷板机、焊接变位机、镗床等。萊垍頭條

3 挖斗的选择　　挖掘机清淤挖斗适应用于需要容量较大的斜坡等的平面修整，河道、水沟等的清淤工作，提高工作效率。具备平面斗的特点，但容量较大。清沟挖掘机挖斗适合于各种形状壕沟的开挖，壕沟开挖一次成形，一般无需修整，作业效率高。铲斗有多种宽度和形状，如矩形、梯形，三角形等。 岩石型挖掘机挖斗：高应力部分特别加强，易磨损部分材料更厚，同时底部增加加强筋。 适用场合：土中混有较硬石块时、次坚石、风化石的挖掘；坚石、爆破后的矿石的装载等重作业。挖斗斗体选用进口优质耐磨低合金钢板HARDOX，焊材选用低氢型，具有良好塑性、韧性和抗裂性强等特点。挖掘机梯形挖斗适应适用于水利、公路、农业及管线开沟等作业。挖斗是属于钩机上一种工作装置，是直接与土壤接触的一种斗状构件，油缸通过高压油为介质、连杆为辅助等机构来驱动挖斗进行挖掘工作。萊垍頭條

4 挖斗的结构　　挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命。萊垍頭條

5 广州重工重工机械有限公司可以为您生产制造各类挖掘机型号不同斗容的挖斗 萊垍頭條

9. 挖掘机铲斗焊接方法图解

使用二氧化碳气体保护焊 美国标准AWS A5.18 ER70S-G对应焊条E7015、E7016、E701。萊垍頭條

斗齿座含碳量比较高，焊接时候需要预热到一百五十度左右才可焊接, 把斗齿的两边焊在刀片上，这样斗齿就不容易断。萊垍頭條

10. 挖掘机铲斗用什么焊条焊接

焊挖机铲斗要用500焊机萊垍頭條

手工焊用J507或J506焊条，二保焊用ER50-6焊丝，二保焊效率高，但是焊接融合不好、焊缝冲击值低，氩弧焊成本高，本人推荐用焊条(韧性、强度等都好)，有直流焊机用J507焊条、交流焊机用J506焊条，找个有经验、用过碱性焊条的焊工萊垍頭條

11. 挖掘机挖斗最佳焊法图

1.焊前必须将焊接处清理干净,把原来开裂部位的焊肉拿掉,用交相磨光机磨或碳弧气刨,开裂部位刨后必须打磨干净氧化铁;萊垍頭條

2.焊接前要进行预热,在焊接位置预热98100度,再采用短段焊,间歇焊,分散焊或焊后锤击,用锤子敲击焊缝和焊缝边缘,待完全焊完后用锤子敲击,直到焊缝冷却;萊垍頭條

3.挖掘机斗体与斗齿焊接必须保证焊透,如果焊缝位置间隙大先焊一层Cr-ni,Cr-ni-Mn或Cr-Mn奥氏体钢作隔离焊道,后在斗齿内侧加背板.頭條萊垍