一、有爆炸危险的物品可以吊运吗?(如压缩气瓶强酸强碱易燃性油类等
不可以。爆炸危险物质，是能与空气混合形成爆炸性混合物的气体、蒸气、薄雾、粉尘和纤维。根据官方网站查询得知，有爆炸危险的物品不可以吊运。爆炸物主要由丙烷和丁烷组成，遇热源和明火有燃烧或爆炸的危险，应避免在密闭空间使用，使用时远离火源。
二、我是做工程车辆的，在生产车间经常出现板材的吊运，安全问题经常发生，现速求板材吊运的一些主要规范。
加强安全教育，对起吊员工重申起重十不吊内容，提高安全意识（你们是用的磁力吸盘吗，
1.【危险因素及控制措施】
序号危险因素控制措施1与磁力吸盘连接的吊绳起毛断丝，存在砸伤安全隐患使用前检查确认吊绳完好无损2磁力吸盘底面有杂物，影响吸力，存在安全隐患使用前清洁磁力吸盘底面3使用磁力吸盘吊装高度过高，存在安全隐患使用中高度不可大于2M，且下方不可站人
2.【使用前】2.1操作者应了解磁力吸盘的工作原理
2.2检查磁力吸盘是否完好
2.3 吸吊前应将手柄从释放位置（OFF）扳动到吸持位置(ON)，检查永磁吸盘的手柄滑键是否被定位销锁定，在确认手柄已经被锁定后才能起吊
2.4在吸吊钢板前，必须将吸盘面和钢板上污染物清除，确保吸盘与钢板接触良好
3.【使用中】
3.1吸盘吸吊重量必须按额定量吸吊，严禁超负荷吊运
3.2单吸盘吸吊的物件严禁超过4米长（6毫米以下3米，含6毫米) ，超过时需使用两个(或以上) 吸盘并用担挑吊运
3.3使用永磁磁吸盘吸吊物件时，物件吊升高度不得高出作业面2米
3.4严禁使用吸盘吸吊物件进行加工
3.5在永磁起重器吸持钢板过程中，吊升与下放工件时，严禁人员走近工件，以防发生意外；吊运过程中，严禁在人员头顶通过
磁力吸盘安全操作规程
4.【使用后】
4.1使用完永磁起重器后，应掀下手柄顶端的按钮，使得手柄的滑键与定位锁脱离，然后再扳动手柄复位释放位置，使永磁起重器处于关闭状态，最后取下永磁起重器。
4.2 使用完永磁起重器后，应检查、清洁，然后妥善保管。
5.【紧急情况】
5.1发生吸盘脱落现象需立组织人员维修，并通报部门和安全科
6.【其他注意事项】
6.1每周要对磁力吸盘进行全面检查，并做好检查记录
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加强安全教育，对起吊员工重申起重十不吊内容，提高安全意识。
1.【危险因素及控制措施】
序号危险因素控制措施1与磁力吸盘连接的吊绳起毛断丝，存在砸伤安全隐患使用前检查确认吊绳完好无损2磁力吸盘底面有杂物，影响吸力，存在安全隐患使用前清洁磁力吸盘底面3使用磁力吸盘吊装高度过高，存在安全隐患使用中高度不可大于2M，且下方不可站人
2.【使用前】2.1操作者应了解磁力吸盘的工作原理
2.2检查磁力吸盘是否完好
2.3 吸吊前应将手柄从释放位置（OFF）扳动到吸持位置(ON)，检查永磁吸盘的手柄滑键是否被定位销锁定，在确认手柄已经被锁定后才能起吊
2.4在吸吊钢板前，必须将吸盘面和钢板上污染物清除，确保吸盘与钢板接触良好
3.【使用中】
3.1吸盘吸吊重量必须按额定量吸吊，严禁超负荷吊运
3.2单吸盘吸吊的物件严禁超过4米长（6毫米以下3米，含6毫米) ，超过时需使用两个(或以上) 吸盘并用担挑吊运
3.3使用永磁磁吸盘吸吊物件时，物件吊升高度不得高出作业面2米
3.4严禁使用吸盘吸吊物件进行加工
3.5在永磁起重器吸持钢板过程中，吊升与下放工件时，严禁人员走近工件，以防发生意外；吊运过程中，严禁在人员头顶通过
磁力吸盘安全操作规程
4.【使用后】
4.1使用完永磁起重器后，应掀下手柄顶端的按钮，使得手柄的滑键与定位锁脱离，然后再扳动手柄复位释放位置，使永磁起重器处于关闭状态，最后取下永磁起重器。
4.2 使用完永磁起重器后，应检查、清洁，然后妥善保管。
5.【紧急情况】
5.1发生吸盘脱落现象需立组织人员维修，并通报部门和安全科
6.【其他注意事项】
6.1每周要对磁力吸盘进行全面检查，并做好检查记录。
三、起重吊装安全技术措施
起重吊装安全技术措施
吊装一般需要吊具(或称吊索具)配合进行，吊具由专业生产厂家制造。介绍吊装技术，特别是使用起重机吊装技术的专业网站，如起重机吊装技术之家等。那么，下面是我为大家整理的起重吊装安全技术措施，欢迎大家阅读浏览
1、起重吊装安全技术一般规定
1)吊装前明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 2)吊车司机必须经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参加吊装的人员经体格检查合格，在开始吊装前进行安全技术教育和安全技术交底。 3)吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。
2、防止高空坠落措施
1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2)吊装工作区设有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。小吊车工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。 3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4)高空作业施工人员站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60―70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
3、小吊车防物体落下伤人措施
1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。 2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。 4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。 5)一般情况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天，若特殊或紧急情况必须施做吊装作业时应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
小吊车起重吊装作业安全保证措施详解
4、防止汽车小吊车倾翻措施
1)小吊车行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。 2)小吊车不得停放在斜坡道上工作，不允许小吊车两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。 3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出小吊车回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使小吊车失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。 4)小吊车操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，小吊车严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的'磨损和造成小吊车倾翻。 5)小吊车应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起小吊车超负荷而酿成翻车事故。 6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。 7)双机抬吊构件时，要根据小吊车的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台小吊车所允许起重量总和的75%，每一台小吊车的负荷量不宜超过其安全负荷量的80%)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台小吊车的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台小吊车的驾驶人员要相互密切配合，防止一台小吊车失重，而使另一台小吊车超载。 8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。小吊车驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。 9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行小吊车移动和吊装作业。10)小吊车停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成小型吊车失稳。
5、小吊车防吊装结构失稳措施
1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。 2)构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。 3)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
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