搅拌机常见故障及处理办法？

一、搅拌机常见故障及处理办法？

1开机后，电机不转。

一般发生故障的原因是轴承卡住不能转动，炭刷磨损，接触不良。

故障处理措施是：拆卸加油或者更换轴承，更换同牌号电刷。

2开机后，电机不转。

一般发生故障的原因是开关接触不良，线路接线不良或者断线，电机损坏。

故障处理措施是：修理或者更换开关，检查并且进行修理，更换或者修理电机。

搅拌机常见故障排除

现象原因 处理

搅拌桶运转跳动或有噪音 齿圈有牙齿断损、托轮轴承或轴损坏、搅拌桶滚道变形或有损坏部分、搅拌桶滚道变形或有损坏部分 修补齿圈上的断损牙齿、拆检托轮轴及轴承，更换已损件、检查滚道圆度，用局部加热法校正和修复变形及损坏部分、凿除搅拌筒内凝结的混凝土残渣

二、机械搅拌式浮远机的搅拌装置通常由哪些构件组成各起什么作用

机械构件：

搅拌器

搅拌器又被称作叶轮或桨叶，它是搅拌设备的核心部件根据搅拌器的搅拌釜内产生的流型，搅拌器基本上可以分为轴向流和径向流两种例如，推进式叶轮新型翼型叶轮等属于轴向流搅拌器，而各种直叶弯叶涡轮叶轮则属于径向流搅拌器搅拌器通常自搅拌釜顶部中心垂直**釜内，有时也采用侧面**，底部伸入或侧面伸入方式应依据不同的搅拌要求选择不同的安装方式

搅拌轴

搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构较高的加工精度和配合公差按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用

内构件

包括挡板盘管导流筒气体分布器等为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到全挡板条件通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为全挡板条件在搅拌容器内，流体可沿各个方向流向搅拌器，流体的行程长短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于确定某一流况时可使用导流筒导流筒是上下开口的圆筒，安装在容器内，在搅拌混合中起导流作用，既可提高容器内流体的搅拌程度，加强搅拌器对流体的直接剪切作用，又造成一定的循环流，使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区，提高混合效率安装导流筒后，限定了循环路径，减少了流体短路的机会导流筒主要用于推进式螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流

轴封

轴封是搅拌设备的重要组成部分轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备在搅拌设备中，最常用的轴封有液封填料密封和机械密封等液封

当搅拌设备内工作压力为常压，轴封的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质，或者隔离工作介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时，可选用液封液封结构简单，没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件但为保证圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求，其密封部位零件的加工安装要求较高

同时，受结构特点的影响，液封的使用范围较窄一般适用于工作介质为非易燃易爆或毒性程度轻度危害，设备内工作压力等于大气压力，且温度范围在20-80的场合

值得注意的是，液体工作介质不可充满搅拌设备；而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体，同时必须极少挥发且不污染大气

填料密封

是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构，具有结构简单制造要求低维护保养方便等优点但其填料易磨损，密封可靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设

机械密封

机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温低温高压高真空高速以及各种易燃易爆腐蚀性磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求

三、什么是液体搅拌机？

导语：广泛应用于化工、制药、冶金、食品和水处理等行业的液体搅拌机到底是什么呢？接下来让小编给您带来液体搅拌机的简单介绍吧。

液体搅拌机的工作原理

液体搅拌机的工作是利用电动机三角带对叶轮的带动作用，使旋转的叶轮充分混合药物和矿浆，在选矿业和化工业是不可或缺的机械设备之一。

液体搅拌机的功用

液体搅拌机也叫做液体-液体与液体-固态集态混合机、立式搅拌机，主要是用于液体-液体和液体-固体之间的混合搅拌。与主要用于制备互不溶的液态混合物的粉料混合机不同的是，液态混合机是用来加工互溶或互不溶的液态混合物的。液体搅拌机可以用于金属矿浮选前的搅拌工作，其目的是达到药剂和矿浆的充分混合。液体搅拌机还用于混合不同颜色和比重的液体，或者在液体-固体混合中使固体粒子在液体中达到悬浮或浑浊的状态。同时，在混合中，还能促进液体与容器间的热交换，以防止局部过热。

液体搅拌机的数据参数

通常液体搅拌机多采用圆柱型内槽，分为密闭式和开放式两种，主要部件包括马达、减速器、机架，其搅拌器由联轴器、转轴、轮叶等部件组成。在制备搅拌机数据参数情况表时，应该注意搅拌目的、转速要求、槽体种类、桶槽尺寸、动静负载、动静力矩、动力输入、磨耗腐蚀和共振等等参数。

液体搅拌机的选用注意事项

液体搅拌机的标准接叶棒材质规格以SUS304为主，在有对马达的防爆等特殊要求时应当按照其防护等级进行液体搅拌机的挑选。如果有高速搅拌或大容量搅拌需求时，应挑选加装有固定环和轴座保护的设备。

液体搅拌机的使用注意事项

1、液体搅拌机应在确认输入电压未超过电动机名牌上指定电压和电流负荷的情况下启动电源。

2、在桨叶没有完全浸入液体之前，禁止空车运转，以避免设备损坏发生危险。

3、设备运行应有足够坚韧的固定基础，工作环境应当无共振动击。

4、在启动电源之前，应当检查螺栓和螺丝处于完全固定状态。

5、如若搅拌机在运作期间发生异响、温度升高、晃动等状况，应当立即停止运转进行检查。

小编对液体搅拌机的介绍就到这里了，更多信息欢迎多多点击土巴兔网。