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槽内立式泵安装时,应该注意什么?

216 2023-10-28 20:02 admin    手机版

槽内立式泵安装时,应该注意什么?

槽内立式泵安装方法:

1.安装槽内立式泵浦时应选择坚固之水平面,保持机身垂直并加以固定

2.尽量避免将机伍御器雹薯装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩,若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用之化学性,温度条件及输送扬程,选择不同之管件材质,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。

4.进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。

5.法兰接合处应衬以垫片,并确实锁紧以防止空气吸入泵浦。

6.配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

7.槽内立式泵浦安装完后应再确认管路是否牢固,避免振动造成管路破损。

8.接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合,并接上过电流保护开关。

9.出口配管高度如有高过马达以上或有逆压之情形时,请在泵浦出口处装置逆止阀,装置位置请勿超过最高液面线太多。

10.为安全起见,最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。

11.入口连接法兰须和入口法兰口径相同,出口连接法兰须和出口法兰口径相同。警告:太紧或太松源橘者会影响流量性能甚至于安全性。请确定所有螺帽已锁紧,未锁紧会造成液体外泄,锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。

12.槽内立式泵浦马达使用电压可参考马达铭牌。在马达连接盒上可找到电路连接图示。

直立式化工泵怎么选型?

直立式化工泵选型:

1、直立式化工泵可分为耐酸碱槽内泵以及耐酸碱槽外立式泵。直立式化工泵按材质可分为PP立式泵、氟塑料立式泵。适用于输送一定浓度的强酸、碱、盐、强氧运厅睁化剂等多种腐蚀性介质,适用于涂装前处理,PP喷淋塔,电泳循环等。

美宝槽外立式泵

2、伏旅4KW以下的直立式化工泵建议采用槽内立式泵,4KW以上的喷淋塔循环水泵建议采用槽外立式泵,做专门安置化工泵的架子,不要放置槽内,因为4KW以上的喷淋塔循环水泵在运转时产生震动,时间长了,易将槽与洗涤塔的焊jie点震脱焊,造成漏液。

美宝塑料液下泵

美宝环保喷淋塔循环水泵特点:

1、泵浦本体所采用FRPP、PVDF材质,具有耐高温耐腐蚀之特性。

2、干式液封,可确保防止马达及轴承被化学气体侵蚀,延长马达及泵浦之使用寿命旁岁。

3、适用于蚀刻清洗设备、废气洗涤塔、冷que循环及搭配过滤器使用。

4、泵浦可无水空运转使用,不会损坏。

5、用于高腐蚀药液及环境下,建议另选购钛金属螺丝。马达另选购经环氧树脂涂层处理的。

选择直立式化工泵时,需要考虑以下几个方面:

工艺参数:首先需要了解实际工艺参数,包括输送介质的性质(如流体性质、浓度、温度、粘度等)、流量、扬程、工作压力和温度等。这些参数将直接影响泵的选型,包括泵的型号、材质、密封方式、轴功率等。

泵的材质:根据介质的性质选择合适的泵材质,如耐腐蚀性能、耐高温性能等。常见的泵材质包括不锈钢、塑料、高温合金等,根据介质的腐蚀性和温度要求选择合适的材森梁宴质。

泵的设计压力和温度:根据介质的工作压力和温度要求,选择合适的泵的设计压力和温度等级,确保泵在工作条件下能够安全稳定运行。

泵的密封方式:直立式化工泵常见的密封方式包括机械密封、填料密封和磁力密封等。根据介质的性质和工艺要求,选择合适的密封方式,确保泵在运行过程中不会发生泄漏。

泵的性能曲线:了解泵的性能曲线,包括流量、扬程和轴功率等参数,与实际工艺需求相匹配,确保泵在工作点附近具有合适的性能,能够满足工艺要求。

经济性和可靠性:考虑泵的经济性和可靠性,包括价格、维护成本、能效等因素,选择既符合预算要求又能够稳定运行的泵。

泵厂的信誉和服务:选择有信誉和良好售后服务的泵厂,确保泵的质量可靠,并且能够获得及时的技术支持渣慎和售后服务。

最终的泵型选择需要综合考虑以上因素,根据实际工艺需求、介质特性和工作条件等综合因素进行合理选择,建议咨此银询泵厂或专业工程师进行详细的技术咨询和选型建议。

选择直立式化工泵时需要考虑以下几个因素:

流量:根据需要输送的介质流量确定泵的流量,一般选择比实际需要稍大一些的泵。

扬程:根据输送介质的高度差和管道阻力确定泵的扬程,一般选择比实际需要稍大一些的泵。

介质:根据输送介质的性质选择适合的泵材质和密封形式,以确保泵的中拿耐腐蚀性和密封性。

温度和压力:根据输送介质的温度和压力确定泵的耐温和耐压能力,以确保泵的安全运行。

泵的类型:根据输送介质的性质和工艺要求选择适合的泵类型,如离心泵、排污泵、磁力泵等。

泵的品牌和质量:选择察顷知名品牌和质败培陆量可靠的泵,以确保泵的性能和使用寿命。

维护和保养:选择易于维护和保养的泵,以降低维护成本和延长泵的使用寿命。

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