反击式破碎机锤头的材质如何选择？
1.分析确定锤头的磨损机制是合理选材的根据
水泥熟料、石英石磨料以切削磨损为主，则选材时要充分考虑材料的手姿硬度。如以高冲击的塑性变型或疲劳磨损为主，则要充分考虑材料的韧性。
2.冲击载荷大小是选材要考虑的关键
锤头重量大小，转速高低，造成的冲击力差异很友启大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800～1000mm，所承受的冲击载荷也大。因此，应选择合金化的高强高锰钢好薯如，因其韧性可保证安全使用，初始硬度高，屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。 3.物料的特性是选材要考虑的重要因素
特沃重工的反击式破碎机锤头材质是经过万千实践的，经久耐用，值得选购。
1．分析确定锤头的磨损机制是合理选材的根据
水泥熟料、石英石磨料以切削磨损为主，则选材时要充分考虑材料信咐的硬度。滑扰纯如以高冲击的塑性变型或疲劳磨损为主，则要充分考虑材料的韧性。
2．冲击载荷大小是选材要考虑的关键
锤头重量大小，转速高低，造成的李卖冲击力差异很大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800～1000mm，所承受的冲击载荷也大。因此，应选择合金
化的高强高锰钢，因其韧性可保证安全使用，初始硬度高，屈服强度高，奥氏体内有弥散碳化物，可保证其高耐磨性。对于中小型锤头，重量在5～15kg，入磨
粒度为100～200mm，采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性，不耐磨，应选择高中碳低合金钢和中合金钢材质。
3．物料的特性是选材要考虑的重要因素
选择锤头材质时除了解设备转速、锤头大小外，还要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度，水分等。经人们多年研究和实践经验证明，在Hm=
(0．8～1．1)Ha范围内提高材料硬度(Hm-金属硬度；Ha-物料硬度)耐磨性会得到提高，因此锤头的材质硬度应该大于物料硬度的0．8倍。在此基
础上，兼顾锤头的大小、转速等情况，选择硬度韧性匹配合理的材料。
4．工况条件不同，选材不同
不同规格的锤头，如物料性能不同，应选择不同材质的锤头。
5．锤头应严格按操作规程使用
锤头使用中，进料口前应增加吸铁装置，绝不能将铁块、大螺栓等异物进入机内，对高硬度韧性差的锤头更要如此。岗位工人要随时检查不得有超过尺寸的大块及铁块进入机内，以免锤头发生断裂。
装载机破碎锤是什么材质
破碎锤一般为铸钢或者合金材质，不过目前行业里开始慢慢的采用高强度耐磨钢来代替了。
锤式破碎机的易损耐磨件有锤头、毕芦核篦板、衬板等，它们的耐磨性和使用寿命直接影响锤式破碎机的运行成本，因此，使用锤式破碎机破碎硬度大、有腐蚀性物料的厂家，都在寻找较耐磨的破碎机锤头。
法钢作为中国最专业的高强度耐磨钢板供应商之一，一直在努力改善耐磨件的工作性能。致力研发新型耐磨材料提升板锤耐磨性，利用高强度耐磨钢板为材料，耐磨件具有优良的耐磨性和抗冲击韧性。
法钢自1995年起，就坚持不懈地致力于对耐磨钢板的加工、制造和应用的研究。依托现代化的厂房和加工、检验设备，以特殊的制造工艺哗哗和技术手掘，法钢能为客户设计、加工和制作各类复杂的、高品质的和高性价比的耐磨零配件。目前，法钢的用户已覆盖了采矿、水泥、冶金、建筑、船舶、发电、港口、运输和通用机械制造等行业，在为众多用户带来了巨大效益的同时也换来了法钢在行业中的领先地位。