粉煤灰螺旋输送机工作时不进料怎么回事

一、粉煤灰螺旋输送机工作时不进料怎么回事

螺旋输送机工作时不进料也就是螺旋输送机产生了堵料。下面来剖析其中原因！

螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，螺旋输送机合用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送倾斜输送，垂直输送等形式，其输送间隔从2米到70米规格多种，并可根据客户需求制作。最常见的故障就是堵塞。

产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：

对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关堵截电源。

尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

合理选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，做到无载起动、空载泊车；保证进料连续平均。

参考资料：

影响进料的主要有以下因素：

1，物料内含有大块物料或者易堵塞物品；

2，出料口过小，造成出料不畅；

3，螺旋管过长，中间吊轴承过多造成堵料；

4，螺旋输送机整体选型参数不正确

防止发生堵塞主要可采取以下措施

1．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

2．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

3．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

4.合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

请严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。 另外在卸料端盖板上开设一防堵活门；发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

二、螺旋输送机能不能正反双向输料？长期正反向输料对螺旋输送机本身有何不同？

1、螺旋输送机水平放置，在螺旋输送机中间设置进料口，两端设两个出料口，两个出料口独立运行。两个端头出料，通过正反转控制螺旋输送机的输料方向与出料方向，这样可以避免物料在端头被堆积，这个方案是可行的。

2、这种螺旋输送机需要特殊定制。

三、谁有ＧＸ型的螺旋输送机的技术资料

GX型管式螺旋输送机产品概述:

    GX型管式螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送机设备，从输送物料位移方向的角度划分，GX型管式螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。

GX型管式螺旋输送机工作原理:

    GX型管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，GX型管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

GX型管式螺旋输送机应用范围:

    GX型管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。GX型管式螺旋输送机适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。

GX型管式螺旋输送机主要特点:

    1、GX型管式螺旋输送机承载能力大、安全可靠。

    2、GX型管式螺旋输送机适应性强、安装维修方便、寿命长。

    3、GX型管式螺旋输送机整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。巩义义利机械

    4、GX型管式螺旋输送机出料端设有清扫装置，该管式螺旋输送机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

    5、GX型管式螺旋输送机密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

四、螺旋送料机卡料怎么办？

这是螺旋输送机的通病，上料机在上下端都有个轴承，因为您输送的粉末极细，所以肯定会进入轴承，时间长了就会卡机。

我们公司是专业生产管链输送机的，以前也有很多客户遇到过这种情况，后来都更换了我们的管链输送机。管链输送机具有以下几点优势，您可以参考下：

全密闭输送，无粉尘飞扬；能耗低，故障率极低；布置方式灵活，有水平型、垂直型、Z字型等；可以拥有多个进出料口等等

有兴趣的话可以了解下：管链输送机

五、螺旋输送机吊轴承有什么作用

螺旋输送机依靠螺旋叶片的旋转推动物料进行移动的输送设备，在螺旋输送机的输送长度过长时，螺旋轴因为材质等原因会塌陷下去，所以螺旋输送机在长度过长时，会对断开长度较长的螺旋轴，中间添加吊轴承以避免螺旋轴塌陷对螺旋输送机的过度磨损。而这样一来，螺旋输送机的吊轴承因为安装位置等原因就成为了最易磨损件。

吊轴承的使用寿命代表了螺旋输送机的使用寿命，吊轴承损坏后，就基本无法使用。吊轴承使用耐磨合金制作，在使用时，需要经常进行添加润滑油进行润滑，防止过度摩擦对吊轴承造成较大的磨损，造成不必要的损失。而且吊轴承的正常工作，还可以保证螺旋输送机的同轴度，阻力与噪音等情况，始终保持在最好的状态，让使用效果更好，使用寿命更长。

吊挂轴承是螺旋输送机的重要设计部件，在设计时就需要考虑物料颗粒及粉尘对设备的一些关键部件的影响，为了能够延长设备的使用寿命，降低设备的故障率，有时需要根据物料的不同对一些主要的部件进行改进，降低部件的磨损。同时，还需要在使用过程中对这些部件也要多加关注，避免设备故障运行。

注意事项：

1、力求减少悬挂吊轴承体在机壳中的横截面，使物料在吊轴承体前产生滞留物料少，即物料运送阻力小，使物料畅通。控制吊轴承宽度，尺寸必须遵守产品系列尺寸规范数据。

2、采取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体能保持严密密封，防止润滑失效。在维持润滑状态的条件下，研究悬挂吊轴承材料摩擦副的匹配问题，来提高悬挂吊轴承使用寿命的要求。

3、吊轴承使用的润滑剂，不能外溢，以免污染输送的物料。

常见分类：

常见的有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承：

1. 滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，吊轴承上加有防尘保护罩，用在不易加油、油对物料有污染的地方吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。

2. 滑动吊轴承。MC耐磨尼龙瓦，还有用于常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料的铜基石墨少油润滑瓦。

3、悬挂轴承，轴承材料由原有传统的粉末合金、铸件与滚动轴承改为瓦与套，用高强耐磨合金材料经热处理硬度达HRC60-63，并且这样的吊轴承耐磨损，，对密封、润滑油无要求，使用寿命比原有的轴承延长2-5倍。可广泛配置各种LS型、GX型螺旋输送机输送机上。

维护保养：

1吊轴承体均开设供油通道，依靠经常供油来保证吊轴承的滚动轴承、轴瓦在有润滑条件下正常工作，由于吊轴承体受饲料粉碎搅拌机机组系列空间尺寸的限制，储油空间体积小，因此正常使用必须经常供油。物料输送运动要克服物料与机壳、螺旋片的摩擦力，只要存在间隙，破碎的物料颗粒和粉尘就会被挤压进入吊轴承体的轴、盖、套的间隙中，如不经常供油和清洗保养，必造成润滑失效，从而引起吊轴承故障。