真空挤出机工作原理

一、真空挤出机工作原理

原料在进入第一段螺杆后，经过加料段、塑化段和均化段后，基本达到塑化。在挤出过程中，原料中的水份、空气、挥发物等混合气体，在挤出混炼中逸出。由于排气口与真空泵相连，熔料被挤压至排气口处所受压力骤降，因此熔料中的混合气体至排气口后被抽出。熔料被转动的螺杆推向二阶螺杆，得到进一步塑化，然后在等压、等量和比较稳定的温度条件下，被挤向模具。

二、挤出机流线型机头工作原理？

螺杆在高速转动时将喂料器中的混合物料推向机头部位，在挤出机高温的加热下，粉状和粒状的物料被迅速融化，当物料被送至机头时，在螺杆强大的推力下，融化的物料经过滤网，随即通过多孔板进入喷射模头部位从多孔板中的小孔中喷出，待塑条正常后，即可引入切粒机进行切粒。

三、挤出机螺杆机筒的特点是?

热不变形、冷不收缩，具有良好的耐磨性和机械强度。

四、什么是行星挤出机？其工作原理是什么？?

行星挤出机是单螺杆挤出机与多螺杆挤出机的组合，其进料段相当于单螺杆挤出机的进料段。行星挤出机最重要的部分为行星混炼段，主要起使聚合物熔融、混炼的作用该段由一根主螺杆、若干根行星螺杆以及壁上开设螺旋齿的机筒构成，行星螺杆与机筒齿底面之间的间隙为0.2-0.4mm，行星螺杆的根数与行星段直径成正比,一般为6~18根。工作过程中，主螺杆旋转驱动行星螺杆像行星一样转动,行星螺杆浮动在主螺杆与机筒内齿之间。行星段螺旋齿有45°的升角，主螺杆转动时会产生轴向力，使行星螺杆轴向往前移动，故要在行