一、板料在级进模中的定位方式有哪些，都用在什么地方？
采用侧刃与导正销联合定距，侧刃作粗定距，导正销精确定距。由于直接导正易引起孔的变形，所以宜采用间接导正，此时导正销孔和侧刃的冲制应放在第一工位，导正销应设置在紧挨冲导正销孔之后的位置上。
多工位级模进对送进模具中的条料的定位包括定距、导料和抬料，即需要控制条料在模具中x、y、z三个方向的位置。条料x方向位置的控制由定距装置完成，常用的定距装置有挡料销、侧刃、导正销及自动送料装置。挡料销常用于精度要求不高的手工送料级进模，由于挡料销会阻碍自动送料且定位的精度比较低，在精密级进模中不采用挡料销定位。导正销广泛应用于需要精确定距的级进模中，设计时大多采用导正销与侧刃配合的方法。条料y方向位置的控制由导料装置实现，常用的导料装置有导料板、导料杆和浮顶导料销等。条料z方向位置的控制由抬料装置完成，常用的抬料装置为浮顶装置。条料通过冲裁、弯曲等工序后，在厚度方向上会有不同程度的高低起伏，抬料就是在这种情况下将条料顶起，使高低部分离开凹模和弯曲部位离开凸模并略高于送进条料的表面。
二、自动配料系统组成及特点有哪些？
自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其最基本要求是：静态配料精度≤0.1%；动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。
在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。
配置的徐州三原系列3011或者2105称重仪表是一款高性能的智能称重仪表，现场元件（称重传感器和测速传感器）、仪表和变频调速器形成闭环控制。称重仪表内置的智能软件调节器对瞬时流量与设定流量进行实时比较后，输出一电流信号，用来控制变频器，进而控制给料机运行速度，从而达到调节至用户所设定的流量的目的。智能称重仪表可手动设置流量，也可通过计算机与仪表的双向通讯设定配比。
其调节过程如下：当下料增大时，流量增大，与流量成正比的调节输出控制电流减少（即反向调节），控制输出减少，给料机给料量减少，反之亦然。如此形成一个低层闭环，反复调节并保持最佳控制状态。
多台自动定量给料机组成集散式配料系统广泛应用于焦化，化工，冶金，烟草，复合肥等行业。
自动配料系统由除尘装置、解包室、储料仓、给料装置、机架、计量与输送线、控制系统、软件管理系统组成。
自动配料系统的特点：傻瓜式操作设计，无人值守也能完成多个批次配料作业，提高工人作业机动性；多秤头设计，配料最高可达60批次/小时，提高效率、节省用工；独特的料仓、给料设计，即粘性物料（如硫磺）也能顺畅输送精准计量。
三、自动上下料点胶机主要运用领域？
自动上下料点胶系统主要运用于LED封装点胶，国内做得比较好的有深圳市腾盛工业设备有限公司，腾盛点胶机已广泛应用于工业制造，如：太阳能、城市灯光；LED照明、LED户外显示屏；汽车电子、 汽车制 造、汽车配件等
四、板式家具开料机的分类有哪些，机器有什么特点？
板式家具开料机的逐步发展，推动着市场进一步提高切割效率、降低待机时间（自动上下料系统）、扩大应用面、降低运行成本等。
板式家具开料机分类：
1.三工序板式家具开料机。非常常见的一款经济型的开料机，专业用于板式家具的打孔，开料，拉槽等工艺。三头可交替工作。对于刚刚起步预算不是很充足的老板可以考虑。
2.双工位 钻包+双主轴开料加工中心。一款实用型数控打孔开料机，配有双主轴气动换刀，排钻协同工作的方式，专业用于板式家具的打孔，开料，拉槽等工艺。双头可交替工作。这款开料机打孔开料速度稍快，预算足够的老板建议了解下。
3.全自动打孔开料机加工中心。数控标准型板式家具加工中心，本机可实现背板开槽，垂直打孔，矩形切割，异形切割，实现上料，定位，打孔，开槽，开料，下料，自动贴标等功能。同时配有酬信专用开料优化软件，优化排版，减少板材浪费。专业的板式家具生产线，有充足预算又有做家具厂的老板非常建议到厂来看看。
板式家具开料机设备特点解析：
1.板式家具开料机大幅度的提高了板材的利用率。用铣刀开料，可以根据木材的需要任意的调转铣刀的方向，从而可以快速的切割异性木板，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2.板式家具开料机有效的节省了人工。板式家具开料机则一个人可以操纵几台机器，配合封边回转线使用，完全由机器自行操控，人力只需简单的操纵一些简单的步骤。
3.数控木工开料机极大的降低了劳动强度。企业的人力成本一直是企业资金链的重要一环，有效的降低人力成本可以极大的提高企业的现金链。
4.数控木工开料机开料速度快。数控开料机使用机械手臂连续工作，可24小时连续不间断工作，准确度高。
5.板式家具开料机灰尘小。采用最新的吸尘技术，保证板式家具开料机在工作的时候不扬尘。