设计该系统采用单片机技术，开发一个配料控制器，能实现称量、配方储存、通讯、控制和报警等功能。

一、设计该系统采用单片机技术，开发一个配料控制器，能实现称量、配方储存、通讯、控制和报警等功能。

你跟我本科毕业设计所用的芯片是一样的C8051F020，而且也是不用做实物。现在工作了，回想起以前的毕业设计，觉得真正掌握一样东西，没有实物是不行的，光纸上谈兵 远远不够。多实践才是王道。

你的意向是软件开发与设计，我想应该是嵌入式软件设计吧。你可以百度一下如何成为一名优秀的嵌入式软件工程师，有很多高人写的经验，一点硬件基础也没有的软件工程师只能是一个Coder，所以若想成为一个优秀的嵌入式软件工程师，至少把目前的这个课题的硬件弄个80%明白。不然你工作之后还会重新学的。

工作之后才发现大学的课程是多么的重要，那些理论课程都是设计的基础。任何的设计都离不开大学的专业基础课：模电数电电磁学信号与系统.......，可是大学的很多老师（也有很多优秀的老师，可是我没碰到）只会念ppt。也不能完全怪他们，因为他们没有真正的按照一个行业的标准去设计一个产品，所以对于理论没有很深的理解，更别谈应用了。

看到你们要毕业，希望你能用心做，不要觉得没时间，时间都是挤出来的。大学若是没好好学习，现在还来到及，殷切地希望能为你提供一些参考意见或技术上浅显的建议。若是有心，就email给我：xiaoke0623@126.com

二、求 用继电器控制上料爬斗生产线的电路图（画出用继电器控制电路图）

需要提醒你料斗任意停是可以的，随意上升或下降是不可以的。假如你是在上升的时候中途停止，那么当你再次启动时电动机1仍然是向上输送，只有上升到位触碰到SQ1时，M1自锁电路被切断，M2得电自锁翻斗才会下降。如果你在下降途中停止并再次启动它依然只执行下降指令。你上述电路所需的控制电器要用到三相断路器/交流接触器/电动机综合保护器/行程开关/这些开关组合就可以实现上述功能了。

三、谁有plc小车自动送料系统的资料或论文？

plc小车自动送料系统

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四、国内使用的主流的钣金自动套料软件都有哪些？

找南京学思信息技术有限责任公司，他们做这行专业，服务相对高端。

五、如何正确操作中央供料系统

中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。

什么是中央供料系统

中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。

中央供料系统的工作原理

中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。

中央供料系统的组成

中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。

中央供料系统的特点

一、高效：中央供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

二、节能：中央供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

三、个性化：中央供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出最优化的方案。

四、现代化工厂形象：中央供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统独特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。

中央供料系统设计流程

原料→储存→计量→干燥→输送→使用

中央供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

中央控制台特点：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作；

2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；

3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能；

4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机（马达）各种异常现象。普达中央供料主机特点：

1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；

2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；

3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。

自动逆转旋风集尘器特点：

1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；

2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；

3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。

快速送料站（分岐站）特点：

分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。