1. 金矿选矿设备厂家
配制方法的选择主要根据药剂的性质、加药位置、添加方式和功能，常用的有下列方法。
（1）液态药剂的直接应用。这类药剂不需要配制，而在生产中可直接用原药添加，如2号油、煤油等。
（2）配制成1%-10%的水溶液。这类药剂大多可溶于水，如黄药、硫酸铜、硫酸、水玻璃等。
（3）容积配制法。对于一些不易溶于水的药剂，在不改变药剂捕收性质的前提下，可将它溶于特殊的溶剂中。如白药不溶于水，但溶于10%-20%的苯溶液，配制成苯胺混合溶液之后使用。
（4）皂化。皂化是脂肪酸类捕收剂最常用的方法。如我国赤铁矿，用氧化石蜡皂和塔尔油配合作捕收剂。为了使塔尔油皂化，配制药剂时，添加10%左右的碳酸钠，并加温制成热的皂液使用。
（5）乳化。乳化的方法有机械强烈搅拌或超声波乳化等，脂肪醋类、柴油经过乳化以后，可以增加它们在矿浆中的弥散，提高效用。加乳化剂就更为有效，如塔尔油常与柴油在水中加乳化剂--烷基芳基磺酸盐许多表面活性物质，都可以作为乳化剂。
（6）酸化。在使用阳离子捕收剂时，由于它的水溶性很差，因而必须用盐酸或醋酸进行质子化处理，然后才溶于水，供浮选使用。
RNH2+HCI → RNH3CI
RNH3CI=RNH3++CI-
（7）气溶胶法。这是强化药剂作用的药剂配制新方法，其实质是使用一种喷雾装置，将药剂在空气介质中雾化以后，直接加到浮选槽内，故也称为“气胶浮选法”，如日本田老选矿厂的试验证明，将捕收剂，起泡剂等，与空气混合制成气溶胶，直接加入浮选矿浆内，这不但改善了铜、铅矿物的浮选，而且药耗显著下降。捕收剂不仅为通常用量1/3-1/4，起泡剂（甲基戊醇）为通常量的1/5。我国试验用气溶胶法加药也证明，药剂用量可降低30%-50%。
（8）药剂的电化学处理。即是在溶液中通以直流电对浮选药剂进行电化学作用。该法可改变药剂的本身状态、溶液的PH值以及氧化还原电位置。从而提高药剂最有活化作用组分的浓度，提高形成胶粒的临界浓度，提高难溶药剂在水中的分散程度等。
2. 金矿选矿设备选矿工艺
金矿选矿工艺可理解为：原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分，上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎，第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿，其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨，然后与旋流器构成闭路磨矿。旋流器溢流首先进行优先浮选，其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品，经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程，一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别，二次精选与一次精选构成闭路选别，三次精选与二次精选构成闭路选别。
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3. 金矿选矿设备
在一般开采金矿项目中，选用选金矿设备就根据金矿类型选择不同的设备类型，常见金矿类型可分为：金矿，砂矿，矿金矿，油金矿，石英砂矿等。每种金矿类型应选择不同的选金矿设备。 用重浮联合工艺比较合适，步骤为：
1， 先破碎，最好选用颚式破碎机将物料破碎为合适大小的石块。
2， 然后用制砂机（冲击式破碎机），将石块制成砂粒。
3， 接下来磨矿，一般常用球磨机，将砂粒用球磨机磨碎粉状。
4， 分级机， 然后用重选 溜槽 摇床 。
5， 最后用浮选，最常踩用浮选机进行浮选。
4. 金矿堆浸工艺流程图
生石灰或火碱，需预处理时先放预处理类药剂。
5. 铁矿磁选机设备
还可以选钒钛磁铁矿、镜铁矿、褐铁矿、铬铁矿、菱铁矿等铁矿石
在设备的选择上要选湿式强磁选机 这样可以提升矿石的品位 提高矿石的回收率
6. 金矿选矿设备生产厂家
环保型金矿选矿药剂是一种完全可替代剧毒氰化钠的创新产品，是广西地生金化工有限公司专家经过多年研究发明的重大科技成果。2005年广西地生金化工有限公司的金矿矿山开始使用该产品，其他矿山也陆续使用该产品。在矿山生产实践中，产品的性能良好，与氰化钠价格相当。该产品相对氰化钠来说浸出率更高，浸出时间更快，药效持续稳定。广西地生金化工有限公司目前已批量试产，并已申请国家发明专利，有关部门对药剂已进行了评审。
