压花辊工艺流程

一、压花辊工艺流程

压花辊应注意以下十个工艺流程：

一. 下料：辊体用无悄散缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

二 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。

三 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两旁运谨端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。

四 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。

五把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。

六 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。

七钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。

八车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动运基允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。

压花辊工艺流锋镇程压花辊工艺流程视银棚粗频和枝

二、提花是怎么回事？可以在皮革上提花么？

纺汪轿织类的李粗提花是织布时织上去的哪陵镇,如420D十字提花.

皮革类提花通常是压花辊压出来的,如草席纹,鸡爪纹等．

三、皮革离型纸是怎样生产的?工艺配方是怎样的?

人造皮革离型纸的生产工艺主要由原纸离型涂层和压花这三部分组成。

离型纸对原纸即纸基层有较高的要求，不仅要求其具有较高的强度而且在耐热性松厚度水分等方面也有严格的要求。在原纸帆散仿定量方面一般选用125g/m2以上的纸张，其生产技术难点在于，对原纸松厚度和掘耐耐热性的控制。在松厚度方面一般选用针叶木浆与阔叶木浆配比抄造的方式来控制在耐热性方面需要，在浆料中添加耐热剂来增强纸张的耐热性能。

离型涂料层可分为两大类，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料层。硅系离型材料包括硅酮树脂和改性硅酮树脂用醇酸树脂丙烯酸树脂等。非硅系离型材料包括铬络合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚态纤丙烯树脂，聚甲基戊烯树脂tpx和其它特殊树脂氨基醇酸树脂，环氧树脂等。

不同类型的离型涂层各自具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，聚丙烯型涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。不同类型的离型涂层其技术工艺也有所不同，硅系离型涂料一般采用辊式或刮刀式的涂布方法，且要求所用的原纸要先进行一层底涂。底涂的主要目的是为了提高平滑度和抗硅系涂料渗透的能力。聚丙烯树脂和聚甲基戊烯树脂型涂层主要通过挤压涂布的方式，它所用原纸可以不进行底涂，其涂层中的其它添加成分通过挤压涂布机的进料槽进料，这些离型涂层技术工艺都涉及到涂层剥离强度的控制，这也是其技术难点所在。因为这又涉及到剥离力控制剂的选择及其对离型涂层其他性能的影响。

离型纸上的花纹一般是用压花辊来压制的，其压花工艺可分为常规压花工艺和特殊压花工艺。其中常规压花工艺又分为采用传统的压花辊压制花纹工艺和采用齿轮传动式压花和承压辊即辊被同步驱动的压花工艺。特殊压花工艺主要是指凹式涂布压花工艺，此工艺用以制造花纹层次清晰而逼真的高级离型纸。目前只有美国sappi华伦公司采用，此工艺中使用的离型涂料为电子束固化型树脂其压花工艺。