一、轴承6001z代表什么意思？
轴承6001z的厚度为8mm，轴承内径12mm，轴承外径28mm，轴承型号6001Z，轴承系列为深沟球轴承, 单列, 单面防尘罩。
深沟球轴承特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
6代表深沟球轴承，第一个0是宽度系列，后面两位01代表孔径，轴承内径为12，Z表示这轴承是单面带防尘盖的。
二、轴承6001z和6001zz有什么区别
你好
6001Z是一边带有铁防尘盖的
6001ZZ是轴承两面带有铁防尘盖的
一个是单铁盖， 一个是双铁盖
三、轴承6001rs和6001z有什么区别
RS是单侧带亮亏密封圈 也就是山东市场上常说的胶封
Z 是单侧带防尘盖 也就是山东市敬世神场上常说的返颤铁封
四、轴承内径6002外径6001是多大的轴承
6001轴承的内经是12mm，6002轴乱亮承的外经是32mm
符合内经12、外经32轴承型号如下：
轴侍陪判承类型 新型号 旧型号 内径 外径 宽度
深沟球轴承 6201 201 12 32 10
深沟球轴承 6201-Z 60201 12 32 10
深沟球轴承 6201-2Z 80201 12 32 10
调心球轴承 2201 1501 12 32 14
深沟球轴承 6201N 50201 12 32 10
深沟球轴承 6201-ZN 150201 12 32 10
角接触球轴承 7201C 36201 12 32 10
角接触球轴承 7201AC 46201 12 32 10
角接触球轴承 3201 3056201 12 32 15.9
深沟老改球轴承 6201-2RS 180201 12 32 10
深沟球轴承 6201/Z2 201YZ2 12 32 10
深沟球轴承 6201/Z3 201Z3 12 32 10
深沟球轴承 6201-Z/Z2 60201Z2 12 32 10
深沟球轴承 6201-Z/Z3 60201Z3 12 32 10
深沟球轴承 6201-2Z/Z2 80201Z2 12 32 10
深沟球轴承 6201-2Z/Z3 80201Z3 12 32 10
您好根据您的描述6001轴承内径
内径d 12 mm
6002轴承，内径d：15mm
温馨提示，购买高仔轴承请索取产品说明书以及产品质量保证书，以免尺前买到假冒伪劣轴承
纯手工，有什么问题可以戚困汪继续追问，感谢你的采纳！
五、6002z轴承和6001zz轴承差多少
这两个都是深沟球轴承，则轮6002Z是带单面防尘圈的配盯携深沟球轴承，外径32毫米，内径15毫米，厚度9毫米。6001ZZ是带双面防尘圈的深沟球培伏轴承，外径28毫米，内径12毫米，厚度8毫米。
您好，你的问题太模糊。你说的差是尺寸上还是价格啊。
六、深沟球轴承都有哪些结构类型？
深沟球轴承构造：
深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产，制造成本也较低，使用极为普遍。深沟球轴承除基本型外，还有各种变型结构，如：带防尘盖的深沟球轴承，带橡胶密封圈的深沟球轴承，有止动槽的深沟球轴承，有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承，双列深沟球轴承。
深沟球轴承类型：
深沟球轴承主要用于承受径向载荷，但也常用来承受径向和轴向的复合载荷。特别是机械设备转速很高，不宜采用推力轴承时，该轴承可以用来承受双向纯轴向载荷，且工作期间无需保养，是价格较低、用途广泛的首稿一种轴承。深沟球轴承型号有：深沟球轴承(60000型)；外圈有止动槽的深沟球轴承(60000N型)；一面带防尘盖，另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-ZN型);两面带防尘盖，外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-2ZN型)；一面带防尘盖的深沟球轴承(60000Z型)；两面带防尘盖的深沟球轴承(60000-2Z型)；一面带密封圈的深沟球轴承(60000-LS型、60000-RZ型)；两面带密封圈的深沟球轴承(60000-2LS型、60000-2RZ型)；凸缘外圈深沟球轴承(F60000型);一面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-Z型)；两面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-2Z型)共11种。
按照深沟球轴承的大小尺寸可以分为：
(1)微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下历芹纤的轴承；
(2)小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；
(3)中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；
(4)中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承；
(5)大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；
(6)特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。
深沟球轴承零件的加工形式如下：
1、肢仿多工序加工：一般轴承生产需20～40道工序，多的达70多道。
2、成型加工：轴承零件的工作表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。
3、精密加工：轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位。