旋盘式破碎机的结构及工作原理

旋盘式破碎机的结构及工作原理

旋盘式破碎机专门用于生产细粒级物料。

旋盘式破碎机不同于圆锥破碎机。一般圆锥破碎机都是采用破碎执行部件直接挤压物料的“单层破碎”。旋盘式破碎机采用的则是“层压破碎”，就是将破碎机的破碎执行部件对物料的挤压与冲击作用转变为多层物料粒子间相互冲击与研磨的综合作用，从而实现物料破碎。

旋盘式破碎机之所以能够实现层压破碎，在于其独特的设计结构：

•电动旋转布料机构保证粗细料均匀混合后连续给入破碎腔，并沿破碎腔四周均匀分布，既能避免物料堵塞，又可使缓冲腔中的物料状态稳定。

•下衬板的斜角小于物料与衬板间的安息角，物料通过破碎腔时在此处堆积而实现层压破碎。

•合理的冲程和旋摆速度，可精确控制冲击周期和物料推进速度，确保物料在破碎锥后撤和返回冲击时，边下落边散开和重新取向，从而改变物料粒子间的相互位置。当破碎锥对物料实施冲击加挤压作用时，物料的这种变化有利于形成粒度非常均匀、形状呈立方体的破碎产品。

旋盘式破碎机的这些特性可使用户在如下方面受益：

•生产成本底——通常旋盘式破碎用于生产系统的第三段或第四段（超细碎段）破碎，实现“多碎少磨”降低生产成本；

•衬板磨损小——物料在多层料块中破碎，衬板的单位磨损小；

•均匀的产品——产品始终为均匀的立方形。

人造砂 — — 需求迅速扩大的市场

随着天然砂蕴藏量的减少，市场对人造砂的需求量越来越大。岩石或鹅卵石经破碎或磨碎、筛分与分级可制成用作建筑材料的人造砂。大多数用作建筑集料的原料都可以用作人造砂的原料。

对 于现有生产建筑集料的碎石场来说，可以通过生产人造砂来提高销售潜力：通过增加破碎、筛分和分级设备，几乎每个生产建筑集料的碎石厂都能借助于旋盘式破碎 机生产出符合要求的细集料。在多数情况下，制砂生产可作为碎石场单独的一部分。制砂设备既可以与现有设备一起，也可以完全独立于现有设备进行生产。

维护工作对于振动筛正常操作和应用的必要因素?

在振动筛的维护工作中，必须遵循以下几点说明。只有在进行了部分的实践活动后，才可以得到真正的筛分性能的实际生成和说明。

1)设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2)因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3)电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4)随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5)随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6)可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在最高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7)当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8)当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

那么，在进行一部分的设计工作后，可以使用其他筛分的设计类型可以应对高频的应用。而高频筛在一些性能的优化中往往有一些必须注意的效果。

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