地埋式污水处理设备技术特点
1、可埋入地表以下，一体化地埋式污水处理设备上部种植花木、草坪，也可设置在室内。
2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
3、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。
4、设备可按标准布置，也可随地形需要特殊布置。
埋地管道泄漏检测的方法有哪些
目前用的比较多的埋地管道泄漏检测方法有
管道内窥法：在管道里放置可移动的摄像装置如内窥机器人等，观测管壁破损情况查找漏点。
探地雷达法：在10-2500MHZ范围的高频电磁波探测地下或建筑物内结构与特征，对整条测线进行探测就可以获得一条该测线雷达反射剖面。通过对该雷达发射剖面处理与解释，便可获得剖面下方的有关地质信息，对于形成大的水穴和空洞的漏点有效，同时，由于水的渗透，管道周围土壤的电性，尤其是介电常数也发生了变化，在探测图上漏点处的管道看起来比正常管道埋得要深些。
钻孔勘探法：用电锤、钻洞棒或路面钻孔机对怀疑管段进行打孔，拔出检测棒杆是否有水。也可用听漏棒插入孔内进行初步筛查。
流量测量法：用流量计对管道进出口流量进行测量对比分析，进出口流量差大于5%怀疑有漏。可采用分区测流或分段测流。初步筛查，将漏点缩小至某个管段。
区域装表法：通过加装计量仪表对管网进行分区计量，通过总表分表产销差分析管网泄漏情况，判断某个片区是否存在泄漏。
分步闭阀法：通过由远到近逐一关闭阀门，然后记录关阀前后的水表或者流量计读数的下降值来分析判断是否存在某个管段泄漏。
打压测漏法：通过压力泵往管道里加压，观察管道内的压力变化，判断管道是否泄漏。
漏水检测技术方法，是一项综合性较强的技术方法。漏水检测方法主要有被动检测法、流量排查法、压力分析法、音听检测法、相关仪检测法、示踪气体检测法、CCTV管道内窥检测法、在压实时泄漏检测法、远红外热成像检测法等，每种方法均有其各自的优缺点和适用范围。
①听音检测法
在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行听
音。
②相关仪检测法
直接听取管道附属设施的漏水声音，辅助其它漏水检测仪器，能对漏水点做到准确定位。
需要技术人员经验非常丰富。
③CCTV内窥检测法
管道CCTV检测是采用先进的CCTV管道内窥电视检测系统，机器人在管道内自动爬行，对
管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，可清晰的看到管道内壁的
影像资料。
④示踪气体检测法
1、对管线密封进行送气。在充气测试完成后，对管线压力异常并确认有泄漏的管段，将氢氮混合气（5%氢气和95%氮气安全混合气）注入管道中，一般应达到2kg/cm2。
2、用氢气检测仪的铃型探头在管线上方沿管道走向以间隔0.5～0.8m进行泵吸式检测。每次时间约20-30秒，异常点及周围做详细记录；检测工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道泄漏状况，故在可能泄漏的地面上做好标识。再进一步检测工作，找出泄漏点的准确位置。
⑤红外热成像检测法
红外热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，并可以进一步计算出温度值。红外热成像技术使人类超越了视觉障碍，可以根据物体表面温度分布状况来做出判断。
⑥在压实时泄漏检测法
1、适用管径DN300-DN1000任意材质，压力管道泄漏检测。
2、通过高性能声学传感器，精准定位漏水点。检测过程全程录像录音。
3、检测时通过现有的闸阀直接进入管道检测，无需中断管道供水。
4、单次检测距离长达2Km，可反复检测异常位置，漏水点定位准确率90%以上。
漏水检测工作步骤：
1、收集管线资料；
2、区域管线环境调查；
3、界区流量比对测试;
4、阀栓听音调查；
5、路面听音调查；
6、对管道进行相关等检测
7、对漏水点确认及漏水点精确定位
8、修复后泄漏复检。
而金马公司漏水检测已经做到三个不分：
●不分管径的大小，从DN15到DN2000的管径，只要漏，就能检测出漏点
●不分管道的材质，不管是钢管、铸铁管、水泥管、甚至是陶瓷管，只要漏，就能检测出漏点。
●不分管道内流通介质，不管是输水管、输油管、输气管、只要漏，就能检测出漏点。
管道作为城市建设中的一份子，扮演着运输介质载体的角色，对我国经济的发展有着重要的作用，其用途广泛，它可以运输多种物质，如气体、液体、固体装置，主要是用在以下领域：给排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，所以管道一旦破损的话，将会是一件让人非常头疼的事情，尤其是在排查和维修时会耗费大量的人力和物力。
管道破损常见的几大原因：
1、管道埋设环境恶化造成爆漏
管道基础条件不良导致管道出现不均匀沉陷，造成局部积水，严重时甚至出现管道断裂和接口开裂。有的管道由于铺设的时间比较早，在规划的时候不是很到位，以及管道的掩埋深度不够，如今由于建筑物高度的增加和交通运输量的增大，地下污水管道负载增大，导致地面发生沉降，使管道受力不均匀而发生爆漏。
2、地质沉降引起管道爆漏
早期铺设的管网多铺设在基础承载能力较差的区域，由于建设规划改变、雨水渗漏冲刷等原因，使地质沉降引起管道不均匀下沉在压力波动作用下引起的管道振动使管道发生破裂。
3、不规范或野蛮施工等原因造成破裂
由于近年来城市建设的快速发展，以前布置的管线范围内，新建了大量建筑物，许多建设、施工单位存在不规范或野蛮施工，在未对地下管网进行有效勘察了解的前提下便盲目施工，这样做的结果便是导致管道被挖爆、输送管被压穿。还有就是测量出现差错，施工走样和意外的避让让原有构筑物，在平面上就会产生位置导致管道破裂。
4、管道接口腐蚀破损渗漏
管道接口大多是发生在焊接的钢管接口和承插式管道的刚性接口上。钢管绝大多数都是现场对焊施工，在焊完后只能人工对焊缝进行防腐，质量不易控制，焊缝部位容易出现锈蚀，导致焊接口锈蚀脱落、破裂以管体腐蚀穿孔而爆漏。
管道破裂维修建议
确认管道存在爆漏后，应马上组织修复管道。为了缩短抢修的时间，将负面影响控制在可控的范围内，污水输送管道爆漏抢修普遍采用的技术是开挖修复。挖出必要的作业基坑，检查管道的实际爆漏情况。一般情况下，根据管道的材质情况，管道较容易发生爆漏的是钢管和玻璃夹砂管。管道修复的方法有很多，应根据爆漏情况、管道材质、现场施工条件等因素来决定维修措施。