DC FFU无尘送风机组规范
1.目的
主要说明DC FFU无尘送风机组之设备、材料、施工安装、测试及检验等相关规定。
2.规格
2.1范围
DC FFU无尘送风机组
2.2安装及测试
ANSI/NFPA 90A.空调及通风系统之安装。
NEBB 环境系统测试、平衡及调整之标准程序。
FFU需依照标准测试平台进行风量、静压、噪音、耗电量、谐波…等测试。
2.3送审
2.3.1公司资料及设备相关产业销售实绩表。
2.3.2设备型录，包括构造图、配线图、控制图。
2.3.3技术数据，包括外型尺寸、重量、额定值、容量、风机性能、马达电气特性及材料的加工及处理。
2.3.4设备操作说明书及保养手册。
2.4设备&材料
A.概述:
2.1.1 FFU模块尺寸:1200（W）×1200（L）或600（W）×1200（L）
2.1.2无尘送风机组FFU可无段变速控制，以符合节能需求。
2.1.3 FFU须按无尘室系统压损需求制造，送风机及箱体须在工厂装配组合完成，再运
至现场组合超高捕集效率空气过滤网(HEPA)。
2.1.4考虑无尘送风机组、过滤器之维修与汰换，须能够在天花板上方进行作业之功能。
2.1.5叶轮、电机、控制器为单一总成，遇机械或电气故障时，可简单地自箱体内拆出换新，不需整台风机滤网组更换，FFU质保3年，每台FFU显示转速，可增加区域压差监控，可单台旋钮调速。
2.1.6 FFU叶轮与轴动均须作动态平衡校正，至少符合G2.5/DIN ISO 1940等级。
2.1.7 4*4FFU单机噪音:＜58dB（A），于滤网下方1.5m量测(0.45m/s时@静压>210Pa ) 2*4FFU单机噪音:＜54dB（A），于滤网下方1.5m量测(0.45m/s时@静压>210Pa )。
2.1.8 无尘室系统压损要求: FFU 0.45m/s风速时,满足全静压(TSP)220Pa以上，设备
商需提供「风量静压曲线图」 进行验证。
2.1.9为避免机械损坏: FFU于控制器有电流保护设计可提供过电流保护及马达过热保护。
2.1.10指导业主指派之人员操作及保养，进行至少一次教育训练。
2.1.11 4*4FFUFFU运转点0.35m/s风速，全静压250pa 耗电需 <300W，整机效率大于50%; 2*4FFUFFU运转点0.35m/s风速，全静压250pa 耗电需 <200W，整机效率大于45%，若高于规定需进行ROI计算并列入采购评比项目
2.1.12 FFU设计运转点(0.45m/s风速时,满足全静压(TSP)220Pa以上)整机效率>50%，备出厂证明&计算。
2.1.13 FFU群控逐一扫描FFU，可于中控计算机设定FFU 起、停、转速等并显示FFU 之运转狀态及网路通讯狀态,可自定义图控之群组，不受电力布线及网络布线的限制，并可由使用者自行修改,图控中控制点颜色可由使用者自行定义并修改，EC FFU速度高低亦可由颜色梯度区别,可个别或群组控制FFU，并可于主控台监控FFU之启/停（Stat/Stop）、速度（Speed）及状态（Status）,控制盒可储存最后之转速设定，于停覆电后可自动启动，并依设定转速运转,可设置DI模块，经SCADA控制Calamity或消防排烟系统连动,FFU具软启动（Redundant Start-up）功能，以避免于停复电后所有FFU同时自动启动，造成瞬间启动电流过大,FFU服务器主机需具备至少二组标Ethernet网络界面，提供客户端计算机联机登入，相同之图控界面操作,FFU服务器主机端需具备开放型数据库，提供FMCS中央监控系统程序透过OPC开放式的标ㄑ缎槎寥》衿魇荩ㄗ芴ㄊ⒃俗⑼Ｖ埂⒐收鲜康日逶俗刺Ｕ鱿低晨杉嗫匚蕹臼业奈率群脱共睿部杉嗫囟杂ffu的压差，显示FFU的能耗，并生成能耗日志
B.FFU箱体:
2.2.1箱体材质:镀铝锌板，材质厚度≥0.8mm 镀锌厚度： 150g/O。
2.2.2 FFU箱体须具有坚固的结构，箱体安装后至少可承受85kg 重量承载，使人员可踩于其上进行保养维护之工作。
2.2.3叶轮及马达组件可由FFU上部来进行更换。
2.2.4箱体内必需配备气流导板，以减少扰流，提高风机性能。
2.2.5 FFU内部不得使用可燃性材料，不可使用任何形式之消(吸)音材或喷(烤)漆于箱体内外，以确保无污染物产生。
2.2.6箱体四边下缘需有固定导片，以利連接濾网。
2.2.7箱体振动:不同运转点皆低于0.6mm/s。
C.马达与叶轮:
2.3.1 FFU马达采用DC高效率直流无刷马达。
2.3.2 FFU马达品牌：EBM 祥明 PERISOR 施乐佰
2.3.3电源规格:1Ø 220V 50Hz(依购置厂区电力规划需求)，可调速马达，以符合各厂运转需求。
2.3.4正常外围温度下连续运转时，马达须符合E级(含)以上之绝缘等级。(耐热温
度120℃)
2.3.5马达防尘等级须符合IP40
2.3.6电机轴承为免保养式滚球轴承： L10，至少10万运转小时。
2.3.7叶轮:后倾離心式构造(金属材质)。
2.3.8马达需具轴承防电蚀设计(不得有轴电流产生)。
D.控制器:
2.4.1 FFU控制器内建谐波抑制器及功率因素控制器，FFU设计运转点(0.35m/s风速时,满足全静压(TSP)220Pa以上),整体谐波值（THD, Total Harmonic Distortion ）小于8%，功率因数（Power Factor）R0.97（4*4FFU从140w开始电流谐波小于8% 功率因数大于97.5%，2*4FFU 从50w开始电流谐波小于8%，功率因数大于97.5%）。
2.4.5现场:马达控制单元提供电源指示灯、警报指示灯及运行状态指示灯.
E高效过滤器
2.5.1尺寸：1170mm(W)*1170mm(L)*70mm(H)，滤芯厚度不少于55mm尺寸：570mm(W)*1170mm(L)*70mm(H)，滤芯厚度不少于58mm。
2.5.2 高效过滤器（HEPA）捕集效率：99.995% @ 0.3μm（H14）。
风速/压损：0.45m/s @ 85Pa（PTFE容尘低，考虑要长寿命，滤料材质：玻璃纤维）。（PTFE适合10级或对硼要求极高的场合，对于百级或千级无尘室，容尘量不足会造成寿命不足）
2.5.3 滤纸材质：不可燃玻璃纤维纸（考虑到消防安全，PTFE不防火）；
2.5.4 外框材质：中空高强度阳极处理铝型材。
2.5.5 过滤网护网：双面菱形烤漆金属网。
2.5.6 气密垫片：双面EPDM,无挥发性气体产生。
2.5.7出风面有保护膜，方便安装时保护。
3.施工
3.1安装：依照专业制造厂之安装手册，进行安装施工。
3.2装配设备至所提供的空间，并预留维修及保养时所必要之空间及通路。
3.3安装完成后，须确保FFU之运转功能正常。
4.验收
4.1测试
于工程完工后，厂商得进行产品及施工检验，量测各FFU之相关数据，项目如下：
名 称
检验项目
规范之要求
FFU
风速
0.45m/s
FFU
全静压
250Pa
Filter
压损(at 0.45m/s)
90pa
Filter
Particle
HEPA不得有破损泄漏
4.2验收资料
4.2.1完整产品型录、出厂证明、产品技术数据、保养及维护操作手册、备品清单、保固书等。
4.2.2保固:承包商应依照契约条款对本章所规定的设备至少保固1年。
4.2.3教育训练:指导业主指派之人员操作及保养，进行至少一次教育训练。
4.2.4名牌必须牢固在每一设备上，并标示制造厂家的名称、地址、电话、型号及制造日期等。
4.2.5 验收补充说明
(一) 卖方交货，由买方照第五项设备范围所订附设设计书图、规范说明，等有关图说验收，买方必要时，得随时派员抽验制造施工情形，卖方应充份合作。
(二) 买方得要求卖方对制造过程中有关检验记录详细规定提供；订入合约书附件内以便验收之凭据及验收标准。
(三) 卖方应提供买方送审设计图正本二份，副本二份；完工验收时应提供竣工图四份及试验报告正本一份，副本二份；供买方存查方可办理验收。
(四) 买方验收需使用仪器检验时，卖方应提供或协助。
(五) 卖方所交货品与原订规格不符时，买方得拒绝验收，卖方应即调换合格货品交足，但不得作为延期交货之理由。因调换所发生之费用及买方之损失，概由卖方负担。
5.保固责任：
卖方全部交货经买方调试验收合格后；卖方应出具自验收合格日起三年之保固保证书，在保固期间，如有发现损坏、瑕R时，经查明系由施工不良，材料不佳所致者，由卖方负责无偿修复，并赔偿因其损坏、瑕疵所造成买方之损失，如未于买方通知之期限内修复而买方另行觅工代为修复或换新时，其一切费用均由卖方负责理赔。
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FFU难以实现大规模控制的行业难题，将可为客户大大减少洁净厂房的前期资金投入。
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