一、锻件超声波探伤在调质前还是后？
锻件超声波探伤原则上应安排在最终热处理后,在槽、孔、台级等加工前,比较简单的几何形状下进行。热处理后锻件形状若不适于超声波探伤也可在热处理前进行。但在热处理后,仍应对锻件尽可能完全进行探伤。探伤面的光洁度不应低于D5,且表面平整均匀,并与反射面平等,圆柱形锻件其端面应与轴线相垂直,以便于轴向探伤。
方形锻件的面应加工平整,相邻的端面应垂直。
二、为什么抱索器用超声波探伤？
抱索器通常采用铸造件、锻造件、冲压件。铸造件因铸造中的夹渣、气孔、裂纹等缺陷难以克服，产品质量难以保障。若采用锻造件，由于锻造工艺的限制，抱爪厚度至少12mm；否则在锻造过程中，抱爪部位因太薄冷却得快，还没有成形就已经冷却，使产品容易出现锻造的分层和裂纹等缺陷。因此抱索器的无损检测非常重要。
X射线技术是检测抱索器中孔隙、夹杂等体积型缺陷的良好方法，对垂直于抱索器表面的裂纹能够有效的检查，也可以检测出抱索器零件小部位气孔的缺陷，从检测图像中可以直接观察到缺陷的存在，满足抱索器出厂前的检测。
X射线检测主要用于客运索道的支架和吊架等部件的制造检验或安装检验，定期检验因为环境等因素的限制，一般不在现场采用X射线检测方法。支架和吊架一般由壁厚均匀的管材或板材焊接而成,对接焊缝进行X射线检测是技术成熟而且结果直观的方法，可检测出焊缝内部的裂纹、未焊透、未熔合、气孔和夹渣等各种类型的缺陷。
三、超声波探伤锻件的检测灵敏度怎么算？
灵敏度超声波探伤中灵敏度一般是指整个探伤系统（仪器和探头）发现最小缺陷的能力。发现缺陷愈小，灵敏度就愈高。仪器的探头的灵敏度常用灵敏度余量来衡量。灵敏度余量是指仪器最大输出时（增益、发射强度最大，衰减和抑制为0），使规定反射体回波达基准高所需衰减的衰减总量。灵敏度余量大，说明仪器与探头的灵敏度高。灵敏度余量与仪器和探头的综合性能有关，因此又叫仪器与探头的综合灵敏度。
四、锻造的42CrMo轴表面有裂纹，用506焊条焊接，焊接处肉眼看不到伤痕，磁粉探伤能否探出？
我们是锻造公司，经常锻造42CrMo材料的轴，是一种耐热钢一般都用于汽轮机主轴等。
其实我也用507焊条补过裂缝，关键要把裂缝磨到底为止再焊就没问题，我们这是超声波探伤没问题的。
有一次没磨到底焊了，结果探伤不合格报废了，白焊了一回。
都是不懂的领导瞎指挥。