怎样提高振动筛分机筛分效率的方法
振动筛的工作过程是对物料进行筛分和输送的过程，我们希望振动筛既要筛得多又要筛得净。即处理量要大，筛分效率还要高。这就是振动筛贩筛分效率问题，而所谓的筛分效率是指实际筛下物料（透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理论筛下物料）质量的比值。从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上由于种种原因，只有一部分细物料能透过筛孔排出，而其余部分则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于1。
振动筛
在实际的工作生产中振动筛的筛分效率是衡量振动筛产量的重要因素，而对于振动筛的筛分效率，很多专家都有自己的见解，随着现代社会竞争愈来愈烈，有效的降低成本和提升振动筛的筛分效率对于振动筛厂家尢为重要，为此环球破碎机网在此列出几条提高振动筛筛分效率几个要点。
1.对于如何提高筛板的开孔率。高开孔率有利于增加筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。
2.提高筛分率可以调整入料方式，在现场的空间位置不慎重考虑的情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用;
3.降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。
4.在现场条件允许的条件下，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。
5.条件允许的话，湿法筛分，这是增加筛分效果的有效手段。
6.对于圆振筛，可考虑适当调整配重的方法来增加筛分效果;
7.对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。
8.有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。
对于难筛物料和细物料（或者为了提高筛分效率），我们可以适当加大振动倾斜角和减小筛面向下倾斜的角度（这两种方法都可以减缓物料的运行速度），圆振动筛可以调整振动器旋转方向（逆物料流动旋转）从而延长物料与筛面的接触时间，以利透筛，但处理量会相对减少。对于大颗粒和易筛物料，则可以减小振动倾斜角和加大筛面向下倾斜的角度，提高物料流动的速度，以提高产量。
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一、物料筛分前的准备工作：一般我们在使用筛机筛分物料时都是直接投放物料，但您不知道的是这仅仅是筛机正常生产范围的中值，而不是其最高生产能力。在筛分物料前根据筛机特性对物料做好相应的处理准备会使筛分效率大大提高。如：对于较干的物料可以适当增加其水分含量、对于物料颗粒中有较大的可以事先进行初筛、对于含水量大的可以对其进行固液分离然后进行筛分、合理增大电机激振力。这些筛前准备工作都可以和超声波振动筛粉机配套使用，可使生产效率大大提高；
二、筛中检验工作：上述工作做好后就要进行正式的筛分工作了。在筛分过程中定时的做好筛机的检查与所筛分物料的检验是必不可少的！在筛机正常运行过程中，所筛分物料效率是根据生产要求而定的，但由于该筛机所筛分物料大多为粉末状高精细物料，长时间的生产会使筛分出现不确定因素从而影响筛分精度与筛分效率。只有在生产过程中做好定时的检查才能发现问题及时解决以确保筛分效率的提高；
三、使用后的清理与检修工作：当生产告一段落时应及时清理筛面与筛框中残留物料，由于物料粒度大多为微细物料，残留物如不及时清理干净会直接影响到下次的使用的筛分精度与效率。而筛机的定期检修时必不可少的一个重要环节，尤其是在超声波振动筛粉机应用到淀粉、面粉、电磁粉等微粉物料时，很容易使筛机个部件出现故障。如振动电机进入大量粉末物料不仅影响产量而且会有很大的安全隐患、如减振弹簧在长期经受高频次振动时会出现弹簧疲劳或变形，直接影响到筛机的寿命等，这都是我们要定期进行检修的。
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过筛的药筛的种类
药筛的种类，按药筛制法可分两类：
（1）冲眼筛：又称模压筛。系在金属板上冲压出圆形的筛孔而制成。其筛孔坚固，孔径不易变动，但孔径不能太细，多用于高速旋转粉碎器械的筛板及药丸的筛选。
（2）编织筛：是用金属丝（如：不锈钢丝、铜丝、铁丝等）或其他非金属丝（如：尼龙丝、绢丝、马尾、细竹丝等）编织而成。其孔径可编得极细小，但筛线易于移位致使筛孔变形，故常见金属丝作部分筛线，并在交叉处压扁起固定作用。
药粉的分等
过筛器械
（1）手摇筛：系由不锈钢丝、铜丝、尼龙丝等编织的筛网，固定在圆形或长方形的竹圈或金属圈上而成。通常，按筛号大小依次叠成套，故亦称套筛。最粗号在顶上，其上面加盖，最细号在底下，套在接受器上，应用时可取所需号数的药筛，套在接受器上，上面盖上盖子，用手摇动过筛。此筛适用于毒性、刺激性或质轻的药粉，可避免细粉飞扬，但只能小量生产。医学大全在线提供。
（2）振动筛粉机（又称筛箱）：系利用偏心轮对连杆所产生的往复振动来带动药筛，从而振动药筛以筛选药粉的箱式装置。振动筛往复振动的幅度比较大，粉末在筛面上滑动，故适用于筛析无粘性的植物药或化学药物的粉末。由于在密闭箱中筛析，对毒、刺激性及易风化或潮解的药粉也适宜。
（3）悬挂式偏重筛粉机：系将药筛悬挂在弓形铁架上，铁架上又装有偏重轮，当偏重轮转动时的不平衡惯性而使药筛产生簸动，促使药筛上的药粉很快通过筛网孔落入接收器中。此种装置构造简单，效率较高，适用于矿物药、化学药品或无显著粘性的药粉过筛。
（4）电磁簸动筛粉机：此装置是按电磁原理，采用较高频率（高达200次以上）和较小幅度（其振动幅度在3mm以内），使药筛产生快速的簸动。由于振幅小，频率高，簸动快，药粉不停地在筛网上跳动，故药粉易散离，易于通过筛网，则过筛效率高。适用于粘性较强的，即含油脂或树脂的药粉的过筛。
过筛原则
（1）过筛时需要不断地振动：药粉在静止状态下，由于表面自由能等因素的影响，易结成药粉块而不易通过筛孔。当不断振动时，各种力的平衡受到破坏，小于筛孔的药粉才能通过。但振动速度应适中，太快或太慢均会降低过筛效率。
（2）药筛应合适：根据所需药粉细度，正确选用适当筛号的药筛。
（3）粉末应干燥：粉末的含水量过高，药粉粘性增强，易阻塞筛孔，影响过筛的效率。
（4）粉层厚度应适中：加到药筛中药粉不宜太多，应让药粉在筛网上有足够多的余地在较大范围内移动，有利于过筛，但也不宜太少，药粉层太薄，否则也影响过筛的效率。
此外，药物的性质、药粉的表面结构和形状及带电性等因素也与过筛效率相关。