在洗砂过程中，成品洗砂和面砂会随着水的流动核袜晌流失，据统计，一条生产线大概要流失5%-25%的含量，严重影响制砂生产产量。那么如何解决这个问题呢？下面给大家分享4种细砂回收的方法：
1、使用多级沉淀池沉淀
在沉淀池内配备3层沉淀装置，这样洗沙废水流入沉淀池后经过一段时间，会逐层沉淀，由于砂和泥的的比重较重，经过长时间的沉淀，可以分离将砂和泥分离出来。
其缺点就是长时间的沉淀工作需要占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖除泥沙，耗费大量人力成本和时间成本。
2、配备脱水筛设备
将洗砂废水排放到脱水筛的筛面上，这样可以回收流失的砂。其缺点是只能回收含泥少或者不含泥的原材料，如果含泥多，起不到回收作用，因为回收的还是泥沙混合物。
3、使用细砂回收机装置回收
将洗砂废水排放到细砂收集器的下水箱，混合泥沙水被渣浆泵将打至旋流分离器上，再排放到筛面，细砂随筛面排出，泥和水再返回到下水箱，形成循环，从中提取废水中的砂子。
细砂回收机在使用过程中要注意两好消点：1、启动时不要放物料，开机空转几圈之后，再放入物料，这样可以降低设备负担；2、在配置变压器时必须考虑总功率，可以适当多配置一些电压，避免设备低压运转，保证设备正常运转。
4、添加化工药剂
将流失的砂水排放到水槽里，可加入化工药剂，使泥砂迅速凝结成絮状物，实现沙泥和水的快速分离。但是该方法主要应用于煤泥行业精细煤的回收利用，砂石料场的使用时会有一定的局限性，暂时不能推改锋广普及。
洗沙机沙子的流失主要是在清洗的过程中水带走沙子，可以用细沙回收机设备，减少沙子的流失。
洗砂生产线，流逝砂严重，看败仿看水流的速度，还有水流的方向，一般情况下，只要控制好水的流速与流量，还漏闷有方返枯弯向，应该可以解决流失砂子的问题。
将洗沙废水流入沉淀池，最好配备3层，经过时间逐层沉淀，由于沙和锋瞎慧泥的比重较重，经过比较长的时间后，可以分离出来。
当然这样的方法也是银答有弊端的，长时间的沉淀过程，占用大面积的沉淀池，后期还需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分。神弊可以说是耗时耗力耗人工，整个制沙厂都会搞得'鸡犬不宁'。