一、选粉机选粉效率多少最佳？
选粉机选粉效率为41%~51%
磨机的粉磨效率与选粉机的循环负荷率、选粉效率三者之间的关系需要权衡。有关资料表明：对于离心式选粉机组成的圈流磨，循环负荷率为200%~300%，选粉效率为41%~51%时，粉磨效率最高；对于旋风式选粉机组成的圈流磨，循环负荷率150%~200%，选粉效率为55%~65%时，粉磨效率最高；而对于O-Sepa选粉机组成的圈流磨，循环负荷率为100%~200%，选粉效率为63%~79%时，粉磨效率最高。
选粉机选粉效率80为最佳
二、在水泥生产过程中，为什么要使用到选粉机，将粗颗粒与细颗粒分理出后分别有什么作用？
这个问题网上有现成答案：
选粉机是闭路循环粉磨系统的一个重要组成设备。它的作用是：及时将粉磨到一定
粒度的合格细粉选出，粗粉重新返回磨机进行再粉磨，防止细粉在磨内粘附研磨体引起
的缓冲作用，提高磨机粉磨效率；能调节成品粒度组成，防止粗细不均，保证成品质量
；对于粉磨水泥来说，可根据要求的粒度组成，同时生产几种性能的水泥，充分发挥水
泥颗粒的性能。
采用闭路操作的磨机，应将磨机和选粉机看作一个整体。选粉机并不进行粉磨物料
。磨机产品中的微粒含量主要由磨机效率来决定。所以选粉机作用必须与磨机粉磨作用
相配合，而且应服从于磨机研磨效率的需要。因此，熟悉选粉机构造与工作原理，进而
正确地便用选粉机，也是使闭路操作磨机达到优质、高产、低消耗和设备长期安全运转
的重要保证之一。
三、什么是选粉设备
物料在使用中需要按粒度进行分级。物料粒度较小时被称为粉体，选粉设备实质上是物料粒度分级设备。
物料粒度分级设备一般用在粉碎过程中，经过粉碎后的物料其颗粒并不均匀，但是厂家对产品的粒度往往会有要求，如：要求粒径50且不大于50μm，这样就必须对粉碎后的物料进行分级处理，分级粒度一般是指经过分级所得颗粒的最大粒径，也可以确定一个粒径指标范围。
四、中卸磨旋风式选粉机工作原理
旋风式选粉机的分级室是一个用钢板制成的圆柱形外壳。在分级室内，小风叶和撒料盘一起固定在垂直轴上。由电动机经过胶带传动装置带动旋转，在分级室中形成强大的离心力。进入到分级室中的气粉混合物在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级室四周边缘，并不再受离心力的影响，自然下落，便被收集下来，之后作为粗粉经粗粉管排出；小或轻的物料受离心力作用小，在分级室内部悬停，受气流影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。通过变频器调节转速便可调整分级室中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的
五、水泥粉磨中设备V选粉机为什么加一个与空气相通的风口？？
你得理解风压和风速之间的关系，“与空气相通的风口”也就是俗称的冷风口，是一股自然风，作用是降低风压，曾加风量，从而起到调节风速的作用，间接的控制V选的选粉速度。
六、水泥厂V型选粉机是干什么用的
粉煤灰一般已经很细，如果作为水泥厂的混合材使用，不需要选粉。如果将粉煤灰加入选粉机是为了减少直接加入磨机造成过粉磨，或反而影响磨机产量，粉煤灰经选粉机后基本上都到成品中，很少再返回磨内。这种情况时，粉煤灰与岀磨水泥是共用选粉机。