花生摘果机原理图，谁有，求图，最好详细点的
花生摘果机原理图：
花生摘果机的工作原理
1、干湿两用摘果机，适用于经挖掘收获机收获晾晒两日以后的花生进行秧、果分离。
2、摘果清选后花生果干净无杂余，晾干后可直接装袋贮藏。
3、操作方便、性能可靠、摘果干净、效率高、破碎少，动力配信凳套小。
4、该机与拖拉机配套适合固定和流动作业。
扩展资料
结构
花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机虚握请选部分、风机[选部分、振动机构组成。
作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。
参考资料来差坦庆源：百度百科-花生摘果机
原理图如下：
原理阐述：
花生棵（茎蔓上带果）由喂入工作台推喂入摘果系统，或经半自动输送喂入摘果系统，经滚筒刀齿转动甩打，使花生果和被打碎的茎秆与叶丛弧形栅漏下，经过风选区进行风选，叶被吹出机外，果和较重的茎秆（少量）落在分选筛上，较长的茎秆再分选筛的上面被逐出机外，较短的茎秆与泥土经过筛底层栅板落到地面，果与少量茎秆，泥块丛分选筛出果口流出。
扩展资料:
花生摘果机主要有机架、电动机（柴油机）、传动部分、摘果脱离部分、风机请选部分、风机[选部分、振动机构组成。作业时由电动机或柴油机带动机器运转经喂入口或自动喂入台进入摘果系统，由滚筒摘选杆转动打击使花生脱离茎杆，果实及杂物通过凹版孔下落到振动筛上，茎秆由出料口排出，散落在振动筛上的杂果经振动筛传到风机吸杂口排杂，选出干净的果实从而完成全过程。
花生摘果机具有摘净率高、破碎率低、清选干净、工作效率高、整机结构合理、场地间移动方便等优点。该机器为全机械化摘果的发展更近一步。
1、使用前必须对花生摘果机进行调整和检修。作业前，操作者要对摘果机进行全面的检查，看摘果机是否处于完好状态，各部件连接螺栓是否紧固，各皮带轮安装是否牢固，用手转动皮带轮有无碰撞摩擦现象，摘果部分滚齿有无开焊及缺齿情况；用手转动滚齿轴，观察转动是否平稳；检查各传动部位三角带涨紧度是否合理；检查柴油机运转情况是否良好；检查电动机是否运转正常，电源线有无漏电现象。
2、此外，各转动部件要安装防护罩；试运转时，工作者拿人员应先离开摘果机，待操作者发出规定信号后，开始试作业。
3、作业时要按工艺流程进行。花举旦生秧喂入时必须先将花生结果部位填入喂料口，喂料时要均匀；作业时严禁将石块、木块、金属物等坚硬物体喂入机内，以免损首答搭坏机器和造成人身事故；作业时严禁将手伸入进料口、风机口，排杂口；作业时操作者要扎紧衣袖口，女同志要带工作帽；作业时如听到有异常声音或发现故障时必须停机检查，及时排除故障，严禁机器带病作业；严禁摘果机超负荷工作；每天工作结束后要有专业人员进行检查、调整和保养。如：加注润滑脂、补焊等。
4、摘果机出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小，花生秧干湿度，电机三角带的松紧度，电源电压等；花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净；当花生果里含杂物多，花生小果有被吸出时，要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口；花生小果有被吸出时，上调吸风口。
参考资料：百度百科-花生摘果机
花生摘果机原理图有：
花生摘果机，proe建模，拉伸，圆角，花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果,可在田间地头灵活移动使用,摘果干净,果壳破碎率低,损失少,干湿茎杆都可用,工作效率高,脱粒干净。
花生摘果机原理：和收割机的运行原理相似。
收割机的轿埋工作原理：半喂入联合收割机进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将作物梳整扶直推向割台，辅助扶禾装置(星轮或橡胶指传动带等)辅助拨禾，由切割装置进行切割。作物切断后，割台输送链随即将作物输送给中间输送装置，中间输送夹持链把垂直状态的禾秆逐渐改变成平卧状态，夹持输送到脱粒滚筒喂入端，交给脱粒夹持链，沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。作物在沿滚筒轴向移动过程中，穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，籽粒被脱下。脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置，由抖动板和风扇气流配合清闭岩蚂选。清洁的谷粒经谷粒螺旋输送器送到粮箱或装袋；断茎秆和断穗头等则由脱粒主滚筒排至副滚筒进行二次脱粒。杂物由副滚筒排杂口排出机外；脱粒后的茎秆始终由夹持链夹持从滚筒出口处排出，落在重力集堆装置上，进行定量堆放。有的机器在茎秆排出处装茎秆切碎装置，把茎秆切碎还田。送枣念器出口端的轴上连为一体。
花生摘果机，proe建模，拉伸，圆角，花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果,可在缓租田间地头灵活移动使颤档用,摘果干净,果壳破碎率低,损扰洞兆失少,干湿茎杆都可用,工作效率高,脱粒干净。
原理：和 收割机的 运行原理相似
当前花生收获机械有哪些？
（1）4H-800型花生收获机
该机械为15马力～18马力拖拉机配套，采用三点全悬挂，主要由机架、传动机构、破膜滑刀、限深轮、收获机构等部分组成。该机械将挖掘和分离两机构融为一体，可实现挖掘和除土一次完成，具有收获损失小蚂陆纯、不留残膜、生产效率高等特点。作业时，收获机在拖拉机的驱（拖）动下，花生秧与土一悉念起被挖掘铲铲起；随着机具前行，花生秧和土被推送到振动筛上；秧土在振动筛上被向后输送的同时，随着振动筛的振动其上的泥土被不断的清除；花生秧果最后由振动筛末端被侧向排除，并成条状铺放于收区地面上，以便晾晒与捡拾。
主要技术指标：
①型式：悬挂式；②配套动力： 15马力～18马力；③损失率：2.5%；④破损率：1%；⑤纯生产率：0.065公顷/小时～0.1公顷/小时；⑥挖掘宽度：80厘米。
（2）4H-2型花生收获机
该机是针对近年来我国农村大力推广和普及的花生覆膜种植技术及种植品种的特点而引进的一种新型花生收获机械。该收获机与小四轮拖拉机配套使用，采用全悬挂形式，结构紧凑，操作方便，性能可靠，作业效率高且功耗低，同时对多种类型土壤的适应性强。
4H-2型花生收获机工作部件的动力，来源于8.8千瓦～13千瓦小型四轮拖拉机的动力输出轴。该机采用齿
轮、链轮驱动和等角度相向摆动，使机架横向受力平衡，工作平稳。由于工作部件采用了挖掘和分离机构融为一体的全新机构，使作业过程中花生的挖掘和除土一次完成。利用振动挖闷咐掘的工作原理，作业阻力小，功耗低。