一、屏蔽泵在什么情况下用实心轴而有的用空心轴
屏蔽泵的工作原理
屏蔽泵属离心式无密封泵，泵和驱动电机连在一起并被封闭在一个被泵送介质充满在压力壳体内，此壳体内只有静密封。电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，得用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中动转，其动力通过定子磁场传递给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到宗教仪式全无泄漏。
屏蔽泵的结构特点
优点：与有密封泵相比，省去了维修和更换密封的麻烦，也省去了联轴器，因而零件数量少，可靠性高；无滚动轴承的电动机的风扇，不需要加润滑油，且运转平稳、噪声低。可配置滑动轴承磨损监视器，检测轴承的磨损情况；结构紧凑，占用空间小，对底座和基础的要求低，没有联轴器的对中问题，安装容易且费用低，日常维修工作量少，维修费用低；能在真空系统或：“真空”与“正压”交替运行的情况下正常运转而无泄漏，可以在高真空度情况下从真空槽中把物料送至其他容器中；使用范围广，对于高温、高压、极低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
缺点：由于采用滑动轴承，且用被输送的介质润滑，故润滑性差的介质就不适宜采用屏蔽泵输送。一般适合于屏蔽泵的介质黏度范围为0.0001-0.02Pa·s;屏蔽泵的效率通常低于有密封的离心泵，但在中、小功率的情况下，与双端面机械密封泵相比，后者由于增加了冷却和冲洗系统的功率消耗，故总效率相差不大；动行时，要求流量应高于最小连续流量，因为在小流量情况下，泵效率较低且会导致发热，使流体蒸发而造成泵干转，引起滑动轴承的损坏。
二、一般屏蔽泵的转速是多少？
有2200，1900，1450转/分
三、磁力泵与屏蔽泵比较有何异同之处
1、隔离套（或屏蔽套）厚度3倍于屏蔽泵屏蔽套的厚度；
2、磁力泵的隔离套破坏后介质漏向大气，而屏蔽泵有第二防泄漏套(电动机外壳)可阻止介质漏大气,但易损坏电动机定子；
3、磁力泵效率稍低，屏蔽泵稍高；
4、磁力泵目前没有遥控操作，而屏蔽泵可以；
5、磁力泵制造技术和设备要求较低，屏蔽泵要求较高；
6、磁力泵的驱动机是标准电动机或汽轮机，而屏蔽泵是专用电动机；
7、磁力泵的噪声稍大（是由于电动机带风扇），相反屏蔽泵稍小（电动机不带风扇）；
8、磁力泵的轴向长度较长，屏蔽泵较短；
9、联轴器方面，磁力泵有联轴器，安装时需对中校正，而屏蔽泵无联轴器；
10、轴承磨损检测器，磁力泵目前还处于试用期，屏蔽泵有 轴承磨损检测器；
11、两者的价格基本相近；
12、正常维护检修磁力泵比较容易一点，而屏蔽泵就比较困难；
13、适用功率（kW）/温度（℃）/压力（MP）磁力泵75/100/1.6，屏蔽泵200/400/40；
14、 常温常压、清洁不易汽化的介质都良好；
15、磁力泵在常温常压易汽化介质一般不适用，但屏蔽泵有专用型号；
16、磁力泵一般不适用于含固体颗粒稍高的场合，屏蔽泵有专用于含固体颗粒介质的型号(需外部清洁冲洗液)。
四、屏蔽泵有那几部分组成
屏蔽泵一般由定子组件、转子组件、泵体、叶轮、连接体/前盖、后盖、轴承、轴套、推力盘、 几部分组成。
五、屏蔽泵接线盒内有物料流出？
1、PBG型屏蔽泵因能保证完全不泄露，故可输送对人体和环境、设备有害的及价格昂贵的易泄露的液体。
2、不会吸入空气，适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。
3、无油封设计，能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变化大的液体。
4、轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送液体，并免去了定期注油的麻烦。
5、泵结构合理，电机和泵同轴，体积小，重量轻，占地面积小，运行平稳，安装方便，无须调整，维修方便。
6、叶轮采用先进的水力模型，具有效率高，性能好等特点。
7、电机无冷却风扇，故运行噪音和振动都非常小。