给料机怎么老是往电机一侧偏，偏移有20公分左右是怎么回事？

一、给料机怎么老是往电机一侧偏，偏移有20公分左右是怎么回事？

对于振动电机，振动甩块的角度和位置是很重要的。因为如果本身偏心块的位置不正确，很容易造成轴承的受力不均匀，从而导致轴承损坏！

其次是振动电机的安装时，尽量要保证底脚固定紧固，并且角度合物戚适。因为整体振动电机安装不合适必然会造成轴承受力偏心损坏。

再者，就是电机的老化了，我工作中，曾出现过振动电机的轴承损坏现象，主要原因是长时间运行，老化导致罩昌陵的损坏！只能全面拆开电机细致维修，保养或者更换新的电机了！

对于你的提问的补充，我还不是很清楚你描述的。

但是可以肯定的是调整偏心块的角度可以达到调整振动电机的激振力的大小！对于振动电机的偏心块调整最好是两侧的保持同步。偏心块错开一定角度迅游是可以的，只是最好两侧的要保持同样的调整。

二、叶轮给料机正确的使用注意事项？

使用注意事项：

1、叶轮给料机使用前，检查减速机内润滑油的数量和油的种类，运行一个月后更换新油，以后每年换油一次。

2、连接气源接口，同时检查该接口是否被异物堵塞，要保证接口干净畅通；

3、叶轮给料机使用前，一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看，与链轮罩壳上箭头一致）；

4、叶轮给料机使用前，打开链轮罩壳检查链条的张紧度，在运行过程中应定期检查；同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂；

5、在卸料器整个使用过程中，调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜，该气体为无油、干燥的压缩空气；

6、在叶轮给料机整个使用过程中，密封处气源始终存在，只有在确信该阀停运以后，才可以关闭该气源；

7、叶轮给料机在运转过程中，应避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成局手脊的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

8、减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基桐渗润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

9、叶轮给料机在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。叶轮给料机输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接薯蠢、锤击、以防损坏。

三、如何对振动给料机进行正确的操作

振动给料机在石料生产线中起着先锋的作用，正确的操作可以有效地延长设备的使用寿命以及整条生产线的产量，那么振动给料机如何正确操作呢？

给料机一般分为启动前准备工作、启动及使用这三个步骤：

一、振动给料机起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题：

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影迟咐响机体运动的杂物；

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时码冲纯，用抹布将其擦净；

（6）检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

二、振动给料机的安全起动工作：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

（2）本机只允许在无载荷情况下起动；

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

三、振动给料机的正确运行工作：

（1）机器稳定振动后，方可带料运行；

（2）加料应符合负载试车要求；

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料判扮。

四、TIMKEN轴承滚动轴承的振动和温度进行检测的方法?

1、美国TIMKEN埋刮板给煤机轴承的振动

滚动轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等直线振动筛都会在进口轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

2、滚动T三元超声波圆振筛IMKEN进口轴承的温度

板式给料机 滚动轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。

通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转惯性振动输送机速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，进口滚动轴承会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

使用热感器可以随时监测轴承的工作温高效重型振动筛度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。

高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。活化给煤机引起高温TIMKEN进口轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。

因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生仓壁振动器故障。烂衡

美国TIMKEN轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如skf数字型板式输送机温度计，可饥粗做精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。

对于重要性的轴承凳拿，意谓着当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承最好应加装温度探测器。

正常情况下，进口轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天。

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振动检测需要安装振凳野销动加速度传感器，或使用便携式测振仪。

温度检测需要安装温度（一般使用热阻）传感脊缓器，枣游或使用点检仪。