一、水稻脱粒机,可以脱大豆吗?
可以。
有的脱粒机不但可以脱黄豆、绿豆、黑豆、花豆、高粱，也可兼脱水稻、小麦，葵花等作物，并且普遍采用了二次回收、二次清选功能设计。
脱粒机械己实现了向大型化、多作物的转变，展会上几乎见不到单一功能的中小型玉米、水稻脱粒机，展示的产品都是多功能的产品。
二、玉米整芯脱粒机基本构造
脱粒机的一般组成
脱粒机一般包括以下主要部分：脱粒装置、分离装置、清粮装置、传动装置和机架等。其中，脱粒装置、分离装置、清粮装置是脱粒机械的三大组成部分，也是本章的主要讲述内容。
第二节 脱粒装置
一 脱粒装置的技术要求和工作原理
对脱粒装置的技术要求主要是：脱得干净；谷粒破碎、暗伤尽可能少；分离性能好，这一点是联合收获机向大生产率方向发展所特别提出的要求；通用性好，能适应多种作物及多种条件；功率耗用低；在某些情况下要求保持茎稿完整或尽可能减少破碎
脱粒机械的工作原理
被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒间隙进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选。
长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。
谷物的脱粒特性与脱粒原理
1、谷物的脱粒特性――主要是指谷物的脱粒难易程度，这种难易程度主要取决于谷粒与谷穗之间的连接强度，而他们之间的连接强度与作物的品种、成熟度和湿度有直接的关系，随着这些因素的改变，破坏谷粒与谷穗之间的连接所需要的能量也是不相同的。
脱粒的难易程度通常用脱下一颗籽粒所需要的功来表示。常用的方法有：牵拉法、冲击法等。试验结果表明，小麦的脱粒功A=30g.cm，小麦的脱粒功小于水稻的脱粒功。
2、谷物的脱粒原理
⑴冲击脱粒：靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。
⑵搓擦脱粒：靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。
⑶梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒。
⑷碾压脱粒：靠脱粒元件对谷物施加挤压力而进行的脱粒。此时作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。
⑸振动脱粒：靠脱粒元件对谷物施加高频振动而进行的脱粒。
上述几种脱粒方式是在长期的生产实践过程中总结而来的，不同的作物种类和作物品种、不同的贮存方式和后加工方式，其脱粒方法也不同，也就是说，选择何种脱粒方法完全取决于作物的特性。例如：小麦与水稻的脱粒特性就有较大的差异。
三、收割机滚筒板纹、钉齿、弓形齿那种好用，求问钉齿与弓形齿的作用与区别，兼顾稻麦那种滚筒效果好用。
板纹滚筒是针对收小麦用的，脱粒比较干净一般用于自走式轮式全喂入收割机，钉齿和弓形齿小麦水稻通用，钉齿是全喂入收割机用，的缺点是容易变形，现在有加强板齿滚筒。弓形齿滚筒一般是半喂入收割机用，缺点是脱粒不干净。
四、收割机收割小麦的时候掉粒严重，应该怎么办？
收割机收割小麦的时候掉粒严重，应该怎么办？在小麦机械收割时，应调整牵引轮的转速和高低位置，且牵引轮的转速应与收割机的前进速度相匹配。如果转速过高，拔齿会对麦穗头产生很大的影响，损失粮食较多。转速低，齿不能及时将秸秆拉到刀具上，造成切割困难，增加秸秆振动，粮食损失也会增加。拔穗轮位置过高，拔穗板撞击穗头，造成籽粒损失。
小麦机操作应该基于小麦草的高度,及时调整牵引轮的高度,这样拉点大约2/3以上小麦切割线是合适的,如果把车轮的位置太低,减少小麦杆将赶出切割表的旋转轮,造成粮食损失。若收割机主离合皮带、脱谷皮带未张紧，可先拧松其中的两个或三个紧固螺母，再将主离合皮带拉紧。如果主离合皮带松旷，可再拧紧一个紧固螺母，以后的主离合皮带不再松旷。收割机工作时间过长，应重新加注谷物，以免机器损坏。
一般可通过调整收割时间，使收割机工作时间尽可能长一些。在作业过程中，若出现谷物撒落过多，或者收割机工作时间过长，应当暂停作业进行处理，再继续作业，以免机器发生故障。在处理这种故障时，如果不能及时调整，就会造成机器磨损加剧，严重影响收割机的正常工作。因此，我们必须经常检查收割机各部位，特别是轴承、传动部位、电器部分等，以防发生故障，保证收割机高效、安全工作。
可以打开机座上的控制箱，按下控制旋钮，再按下检修按钮来修复或更换损坏的零部件。在使用收割机时，我们不可以在收割机工作时间过长时，不去开动收割机。因为收割机工作时间过长，使用者就要进行一些工作。
收割机掉粒严重原因：一是只求效益，甚至唯快而私自改装调速，比如将麦用纹杆滚筒改换成拉着轻的稻用齿钉滚筒，因麦揉稻刷脱粒原理不一样，造成麦熟时喂入过大清选不及糠中丢粒过多，麦潮湿时没有纹杆揉搓麦头脱不净而随桔杆抛出。二是麦过熟时拨禾轮速度过快打击麦头次数过多，再就是拨禾轮的高低不注意根据麦高低来推动操纵杆调整，使轮管打在麦头上，正确位置是麦的三分之二处或麦头以下十公分处也行。三是筛子调的太小麦粒没等筛漏净就随糠尘抛了出去，如今麦大都在地里卖了，所以尽可能调大筛孔，即宁脏也不丢粮。四是风力不够或内有调风板的没调对风向，这样就难以吹开糠尘而成堆落在筛子上造成精选困难而抛出机外，所以在吹不出粒的情况下尽可能调大两边进风调节板。五是转速不够，收割机都是按发动最高转速设计的各部转速，所以作业时必须使用手油门并拉到最大位置，禁止作业时使用脚油门人为造成机器时快时慢而脱粒不净或油门过小不脱粒。若发动机本身有故障造成达不到额定转速，必须排除后再作业。六是皮带没有张压到位使转速达不到，尤其是四联带和拉滚筒的3或4根带组要张压到位，再则新带使用一段会变长要及时张压紧。七是密封胶条老化或损坏而漏粮。八是机器带病工作和机手不会及时调整，所以用对人和机器十分重要，毕竞老手经验丰富加上有良心就会少丢粮，至少不超标。收割机跑的快慢和丢粮关系不大，问题在于调整好和把握好喂入量正好是关键，即喂入量过大过小都不好，这需根据麦况选择快或慢，这需要经验。
应该暂停作业，进行机器的检测和维修，比如检查机座上的控制箱，进行更换受损的零件。小麦机要保证牵引轮的高度。
这个时候就应该及时调整拔禾轮位置，需要适当的调整一下转速，速度要慢一些，也有可能是因为收割的时间比较晚。
这是因为收割机使用不当的原因导致的，可以请一个专业的收割人员来进行收款。