什么是锅炉空气预热器？空气预热器的作用是什么？

一、什么是锅炉空气预热器？空气预热器的作用是什么？

空气预热器也被简称为热管式空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，用来预热锅炉助燃空气或其他烘干用途。

空气预热器利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉效率的热交换设备空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。目前电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。

二、什么是锅炉空气预热器？空气预热器的作用是什么？

空气预热器也被简称为热管式空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。

空气预热器利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉效率的热交换设备空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤电站锅炉。可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。目前电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。

空气预热器的作用：是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。热管式空气预热器是利用锅炉出口烟气所带热能，通过热管的超导传热，用来预热锅炉助燃空气或其他烘干用途。

三、最简单热风炉原理及图纸

具体型号及供热面积：

600 供热面积150-200平方米，耗煤量3-4公斤/小时，用电量1.1度/小时，排风量1800立方米/小时，输出温度80－130度.

700 供热面积250-320平方米，耗煤量4-5公斤/小时，用电量1.3度/小时，排风量2100立方米/小时，输出温度80-130度。

800 供热面积300-350平方米，耗煤量5-6公斤/小时，用电量1.5度/小时，排风量2400立方米/小时，输出温度80－130度。

900 供热面积450-500平方米，耗煤量6-8公斤/小时，用电量2.2度时，排风量3600立方米/小时，输出温度80-130度。

使用高效节能-农盛-乐热风炉要用于鸡.鸭.特禽等养殖棚及蔬菜大棚的升温和保温。具有多功能一体化，全自动智能化的特点。主要功能如下;

一.    环保

传统的鸡舍供暖如站炉.火墙.炕面等为静态供暖，属辐射热传导，升温较慢，取暖空间不均匀，能耗高，果差；又不能通风换气，经常因缺少新鲜空气和湿度较高或较低而引发各种疾病如：浮水症（水膛鸡）.禽流感及种慢性呼吸道疾病等。特别是育雏阶段，既需要40°C高温，又要保证有抗病力较强的鸡雏防病循环环境，传统供暖方式无法实现。该炉采用燃烧与换热一体，炉体高温实行吊胆供热的最新加热技术，烟和清洁空气各行其道。空气经过炉体加热到150°C，变成无毒.无菌.清洁净化的新鲜空气。内外循环，内内循环，自由切换，升温与换气同步进行，迅速降低棚内氨气。彻底杜绝鸡雏煤气中毒，有效预防呼吸道疾病。

二. 节能

采用更先进的负压富氧燃烧技术，能保证燃烧充分。全面避免正压带来的炉温不均匀，燃烧不透，烟气四溢，局部烧损等等缺陷。让节能走在起点---从燃烧开始！燃煤需求量相对于传统取暖方式(土炉子)能节省30%―50%。该炉点燃直接加热，热能利用率极高。双风机人性化设计，更节能，更高效，风机和引烟机的工作均由温度自动控制仪控制，最大可能节省了电能。

三.    高效

温度平衡（温差-1°C―+1°C）

使鸡舍升温快，90分钟可达38°C。燃煤量2―10kg/h。

最大热公率15万大卡/h。

四.    自动

具有燃煤自动报警功能，自动控温，自动通风，风口温度达到设定值，炉子自动压火，送风机.鼓风机微电脑自动控制。

五.    安全

   产品供热不需要暖气片，不用水，操作安全；不烧棚.不熏棚.不需维修，安装方便。炉体即使在满负荷工作时，依然能保证足够高的热用率。在使用过程中不溢.不漏.不裂.不爆，男女老少皆能操作。

燃烧理论和生产实践已证实，提高煤气热值是提高风温的有效措施。而目前国内钢铁企业高热值煤气燃料缺乏是高风温的主要制约因素之一。为实现高风温，钢铁企业应采取了以下针对性技术措施：

一是采用煤气、助燃空气低温双预热技术。该技术利用助燃空气和煤气通过热管换热器对热风炉进行预热，当预热温度达到200℃时，可以提高热风炉的理论燃烧温度和拱顶温度。首钢3号高炉采用煤气、助燃空气双预热技术以后，风温提高了50℃～70℃。

二是采用高炉煤气低温预热及助燃空气高温预热技术。利用热风炉烟气余热，通过分离式热管换热器将热风炉用高炉煤气预热到200℃～250℃；利用助燃空气预热炉将助燃空气预热到600℃以上。首钢采用了此类技术，但由于大型高炉煤气清洗系统处理能力不足，造成煤气温度高、饱和水和机械水含量高，使煤气热值严重降低。他们随后在煤气管道上配置了旋流脱水装置，降低了煤气含水量。实测表明这项技术的实施，可提高风温15℃～20℃。

三是采用高炉煤气干法除尘技术。采用高炉煤气干法除尘，可显著减少高炉煤气中的含水量。在同等条件下，高炉煤气热值可提高约200千焦/立方米。