常用的锻造加热方法和设备？

主要是煤加热和液化气加热。

根据你锻造产品的材料牌号和技术要求，正常分以下几种：

1、军工锻件、高温合金锻件、有色金属锻件。

采用电阻炉加热，优点是炉温均匀性好，控温准确，可以走表盘。

2、大型锻件、液压机锻件。

采用天然气或其他液化汽炉加热，优点是效率较高，成本相对较低。

3、小型、普通黑色金属锻件。

采用煤或半煤气发生炉或其他生物燃料炉加热，优点是成本低，但不环保生物燃料炉加热，优点是成本低，但不环保。

锻造加热设备种类很态咐多，分类标准也不相同。 

按使用能源形式不同可分为：燃料加热路和电加热炉 按炉膛内温度分布不同分为：室状炉和连续炉 按坯料加热的氧化程度不同分为：少无氧化加热炉与普通加热炉裤指等。 此外还可以按炉帆纯纯底的机械化程度、炉子的结构形式区分。

根据你锻造产品的材料牌号和技术要求，正常分以下几种：

1、军工锻件、高温合金锻件、有色金属锻件

采用电阻炉加热，优点是炉温行空谈均匀档碰性好，控温准确，可以走表盘

2、大型锻件、液压机锻件

采用天然气或其他液化汽炉加热，优点是效率较高，成本相对较低

3、小型、普通黑色金属锻件

采用煤或半煤气发生炉或其他生物燃料炉加热，优点是成本亏或低，但不环保

根据环保要求，感应电加热，省电节省人力，也是不错的加热方式，可联系，

主要是煤加热和液化气加热。

按照锻件材料的特性选择

常用的各类锻造设备都能满足普通宴仿手结构钢锻件的要求，可以根据本企业现有设备状况和锻件批量最经济地选择。但对于特种合金锻件，则材料的塑性和对锻件组织、性能的要求晌嫌则成为设备选择的重要依据。例如：

1）铝合金、镁合金和铜合金锻件

铝合金、镁合金和铜合金锻件的首选锻造设备是液压机（尤其是大型模锻件）。对于中小型铝合金模锻件，除液压机外，常可选用机械压力机或螺旋压力机。在缺乏上述设备时，亦可选用锻锤，但此时应严格按照工艺规程的规定操大乎作，以免造成锻件开裂和组织不均匀。

2）钛合金

建议选用液压机模锻大型钛合金模锻件。中小型钛合金模锻件则以选用机械压力机和螺旋压力机模锻。在缺乏上述设备时，亦可选用锻锤，但此时应严格按照工艺规程的规定操作，以免造成组织和性能不合格。

3）不锈钢锻件

不锈钢锻件锻造一般不受锻压设备类型的限制。

4）高温合金锻件

大型高温合金模锻件，例如涡轮盘，建议选用液压机模锻。中小型高温合金模锻件，则建议选用机械压力机模锻；亦可采用螺旋压力机模锻，一般不推荐选用模锻锤模锻。

按照锻件厚度（或毛坯高度）选择

1）锻件厚度大且毛坯高度大的锻件

液压机适合于各类材料的工作行程长的锻造工序，例如，镦粗和模锻工序压下量大的特种合金涡轮盘锻件以及要求载荷在整个长工作行程内几乎不变的挤压或冲挤工序。

2）薄锻件

模锻锤和螺旋压力机适合于模锻薄锻件，但模锻锤仅限于模锻不锈钢和钛合金锻件。机械压力机和螺旋压力机则适合于模锻高温合金、钛合金、不锈钢、铝合金、镁合金和铜合金锻件。

按照锻件精度选择

1）高精度锻件

机械压力机和螺旋压力机适合于精密模锻钛合金和不锈钢叶片以及铝合金、镁合金和铜合金等中小型锻件。

2）一般精度的锻件

液压机和锻锤适合于模锻一般精度的普通模锻件。