加热炉的工作原理是什么？

一、加热炉的工作原理是什么？

加热炉的工作原理： 用于加热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。 习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段，依供热带的数目把炉子称为一段式、二段式，以至五段式、六段式等。50～60年代，由于轧机能力加大，而推钢式炉的长度受到推钢长度的限制不能太长，所以开始在进料端增加供热带，取消不供热的预热段，以提高单位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯，炉底的单位面积产量达900～1000公斤/（米2·时），热耗约为（0.5～0.65）×106千卡/吨。70年代以来，由于节能需要，又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度，所以又增设不供热的预热段,最佳的炉底单位面积产量在600～650公斤/（米2·时），热耗约为（0.3～0.5）×106千卡/吨。 连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。

二、1.4835相当于国标什么材料？

1.4835在国内称为253MA

各国标准：

化学成分如下：

碳 C：0.05-0.12

硅 Si：1.40-2.50

锰 Mn：≤1.00

P：≤0.045

S：≤0.015

铬 Cr：20.00-22.00

钼 Mo：—

镍 Ni：10.0-12.0

铈 ce：0.03-0.08

氮 N：0.12-0.20

广泛应用于烧结设备、高炉设备、钢熔化、熔炉和连续浇铸设备、轧钢机（加热炉）、热处理炉和附件、矿物设备及水泥生产设备等。可以使用到900 ℃的承压场合及工作温度高达1150 ℃的非承压高温零部件。

三、连续式炭化炉和间歇炭化炉的区别

三兄重工连续式炭化炉生产周期短。只需4小时就可炭化一炉，产品合格率高、消耗低。占地少。能综合利用。启动灵活方便。使用寿命长。无环境污染。特别适合中、小型生产规模的加工企业使用。没听过间歇式炭化炉，土窑可以算是间歇式，通过升温、冷却、出窑，产量低！

四、急！急！又出问题了，向高人们请教啊

是淬火水槽？还是淬火加热炉温度？连续淬火炉吗？