石墨发热体的使用气氛是什么

一、石墨发热体的使用气氛是什么

某些高温耐热材料在压力气氛中烧结，宜采用石墨作为发热体。

高温炉常用发热体材料有金属钼、钨、钽；非金属二硅化钼棒、硅碳棒、氧化错和石墨等。钼、钨、钽可用于高温真空炉或保护气体高温炉中作发热体，钼是高熔点稀有金属，性质很脆。钨属于难熔稀有金属，硬度大，加工困难，价格很贵。二硅化钼棒最高使用温度1700℃，氧化锆为1800℃，二者均在空气中使用。氮化硅、氮化硼在高温下压力烧结，某些高温耐热材料在压力气氛中烧结，宜采用石墨作为发热体。

二、氧化铝粉高温下与不锈钢分离吗

氧化铝粉和煅烧氧化铝有什么不同

氧化铝、刚玉、红宝石和蓝宝石虽然名称各异，其形态、硬度、性质、用途也不相同，贵贱更是相距甚远，但是它们的化学成份却完全相同，皆是氧化铝．

一．氧化铝

纯净的氧化铝是白色无定形粉末，俗称矾土，密度3.9-4.0g/cm3，熔点2050℃、沸点2980℃，不溶于水，氧化铝主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取．

铝土矿（Al2O3・H2O和Al2O3・3H2O）是铝在自然界存在的主要矿物，将其粉碎后用高温氢氧化钠溶液浸渍，获得铝酸钠溶液；过滤去掉残渣，将滤液降温并加入氢氧化铝晶体，经长时间搅拌，铝酸钠溶液会分解析出氢氧化铝沉淀；将沉淀分离出来洗净，再在950-1200℃的温度下煅烧，就得到α型氧化铝粉末，母液可循环利用．此法由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年发明，时至今日仍是工业生产氧化铝的主要方法，人称“拜耳法”．

在α型氧化铝的晶格中，氧离子为六方紧密堆积，Al3+对称地分布在氧离子围成的八面体配位中心，晶格能很大，故熔点、沸点很高．α型氧化铝不溶于水和酸，工业上也称铝氧，是制金属铝的基本原料；也用于制各种耐火砖、耐火坩埚、耐火管、耐高温实验仪器；还可作研磨剂、阻燃剂、填充料等；高纯的α型氧化铝还是生产人造刚玉、人造红宝石和蓝宝石的原料；还用于生产现代大规模集成电路的板基．

γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性氧化铝、铝胶．其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积，Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中．γ型氧化铝不溶于水，能溶于强酸或强碱溶液，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝．γ型氧化铝是一种多孔性物质，每克的内表面积高达数百平方米，活性高吸附能力强．工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层分析；在实验室是中性强干燥剂，其干燥能力不亚于五氧化二磷，使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用．

目前世界上用拜耳法生产的氧化铝要占到总产量的90％以上，氧化铝大部分用于制金属铝，用作其它用途的不到10％．

二．刚玉

自然界天然存在的α型氧化铝晶体叫做刚玉，常因含有不同的杂质而呈现不同的颜色．刚玉一般呈带蓝或带黄的灰色，有玻璃或金刚光泽，密度在3.9-4.1g/cm3，硬度8.8，仅次于金刚石和碳化硅，能耐高温．含有铁的氧化物的刚玉砂叫金刚砂，呈暗灰色、暗黑色，常作研磨材料，用于制各种研磨纸、砂轮、研磨石，也用于加工光学仪器和某些金属制品．

因天然刚玉产量供不应求，工业上常将纯α型氧化铝粉末在高温电炉中烧结制成人造刚玉，也称电熔刚玉．它能耐1800℃以上的高温，是制造高级特殊耐火材料的原料，有高温下机械强度大，抗热震性好，抗侵蚀性强，热膨胀系数小等特点，用于制火箭发动机燃烧室内衬、喷咀，雷达天线保护罩，原子能反应堆材料，高级高频绝缘陶瓷，冶炼纯金属和合金的坩埚，高温发热原件，热电偶保护管，各种高温炉的炉衬等．人造刚玉还用于制精密仪表轴承和金属丝的拉丝模具．我国自1958年起就能产生人造刚玉了．

三、呵呵！想问：用电磁炉的烧水1800摄氏度高温和用炒菜的270，耗电量一样吗？

不是所有牌子的电磁炉都一样的，老式单一功能的 功耗会一样，不过现在的 不会一样了 ，烧水有一千多度的么？？？ 烧水时不可调整功率和温度，儿炒菜时可以调整功率的输出，所以不会一样的。

四、在1000-1800度的高温电炉中，热压炉通常的压力有多大？

高温热压炉的压力大都是通过工艺流程而定的，炬星窑炉热压炉压力有10吨，30吨，90吨，120吨，150吨的。

五、请问陶瓷烧结炉烧结过程中炉子里面温度1800度左右炉子外面是常温,这样的环境对我们人体有怎么危害.....

陶瓷烧结炉属于简单的燃气加热或电阻丝加热，由于保温层的作用，炉子外部温度不高，这样的环境对人体不会造成任何危害。