工业锅炉最大有多大？

一、工业锅炉最大有多大？

工业锅炉最大蒸吨为1到80蒸吨，分为工业锅炉和电站锅炉！

二、哪家可以生产大型电磁加热炉,厂房取暖用

电磁加热控制器在各种锅炉及家用采暖、商用采暖器、厂房取暖用等各种场合的应用非常广泛，有需要电磁加热电磁加热器电磁加热控制板电磁加热板电磁加热控制器可以找厦门昕锐，产品非常齐全如下：

单相电磁加热控制板：2.5KW、3.5KW、5KW、8KW

三相电磁加热控制板：5KW、8KW、10KW、15KW

单相电磁加热控制器：3.5KW、5KW、8KW

三相半桥电磁加热控制器：5KW、8KW、10KW、15KW、20KW、30KW

三相全桥电磁加热控制器：20KW、30KW、40KW、50KW、60KW

电磁加热控制柜：20KW、30KW、40KW、50KW、60KW

在此举例全桥30KW电磁加热控制器规格书：

一、产品电气规格

1、额定电压频率：AC 380V/50Hz

2、电压适应范围：310V～430V

3、额定功率：30KW(功率可调节范围30～100%)

4、显示方式：数码显示

二、环境适应能力

1、温度：-20℃～50℃；

2、湿度：≤95%

三、基本性能概述

1、输入电压：三相四线制，AC 380V / 50Hz；

2、输入电流与电压特性：恒流输入（380V±10%）；

3、热转换效率≥90%；

4、工业级全桥式串联谐振，采取美观实用的铜条搭桥结构，适合各种加热场合；

5、IGBT过热保温度：85±5℃；

6、工作频率：16～30KHz（满功率时为最低频率，最小功率时为30KHz）

7、采用最新谐振回路控制电路、高速微处理器，保护速度更快，设备更稳定；

8、数字化调节功率（30～100%额定功率线性调节），热量控制更精确、稳恒；

9、自带数码显示器，可显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT温度等参数，便于安装与调试；

10、采用进口高速直流散热风扇，散热效果更强劲，更安全；

11、可以设定运行工作时间，计时完毕自动停机，须输入密码方可开机，用户可以任意设定并修改密码；

12、具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能；

13、可以通过485工业总线与计算机连接，实现远程监控与集中控制主机开停；

14、可以根据客户需要定制个性的功能需求；

15、高可靠软启动电气隔离，可以多台直接连机启动/停止；

16、采用进口专用IGBT模块驱动器；

17、采用世界名牌原装进口英飞凌IGBT模块；

18、支持0～5V PID输入控制功率接口，可以控制输出功率为线性工作状态；

19、工业品质设计方案，同一加热体上同时工作30台以上互不干扰，高可靠应用；

20、机箱实物尺寸为：长450mm*宽245mm*高230mm；

21、平均无故障时间10000小时以上；

四、本公司电磁加热控制器优势：

1、目前市面上产品均为三相三线接法，我们经过长期试验现在采用三相四线制接法，更加安全、稳定，且宽电压设计，310V～440V恒定功率输出，特别适合电网电压波动较大的场合使用；

2、采用原装进口英飞凌150A IGBT模块全桥串联谐振结构，产品质量更稳定，抗干扰能力更强，适合商用/工业用长时间连续工作；

3、增加PID接口控制功能，0～5VDC控制功率大小输出，使加热温度控制更精确，更适合各种加热设备的生产配套；

4、增加485工业总线与计算机连接，工厂设备可实现远程监控与集中控制，更加方便管理；

5、自带数码显示器可显示工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数，还可设置工作时间与密码锁定，即时间到了控制器自动停止工作须输入密码方可重新启动，特别适合电磁加热节能改造推广，以防收款困难问题与纠纷；

6、具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等完善保护功能；

7、采用正规工业机箱，产品更安全、更美观；

五、系统接线说明及示意图

1、一个指示灯：正常工作时：指示灯长亮；没负载或者说不加热时：指示灯亮0.5S，灭0.5S循环；

2、线圈参考参数：云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆，横截面16～20mm2电感量为180～220uH，保温棉厚度约为12～15mm，额定工作电流：40～45A，频率为：16K～18KHZ

取暖用电磁加热炉专业生产，详询天津赛金节能科技公司。

深圳金肯科技有限公司 不过价钱太黑了 非常黑。俺在哪里做了段时间安装工程师。

三、有一个加热炉,原料油的出口温度

0-600度。根据查询化学研究可知，有一个加热炉，原料油的出口温度是0-600度，在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

四、加热炉分类

在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。

连续加热炉包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。按通风方式分类

分为自然通风加热炉：利用烟囱的抽力吸入燃烧空气，并将烟气排出的加热炉。

强制通风加热炉：燃料气燃烧所需要的空气是用鼓风机送入，而烟气则通过引风机（或烟囱抽力）排

出的加热炉。

推钢式连续加热炉

靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动，在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。炉底水管通常用隔热材料包覆，以减少热损失。为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”，近年来采用了使料坯与水管之间具有隔热作用的“热滑轨”。有的小型连续加热炉采用了由特殊陶质材料制成的无水冷滑轨，支撑在由耐火材料砌筑的基墙上，这种炉子叫“无水冷炉”。

步进式连续加热炉

靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地

加热炉

加热炉

移送前进的连续加热炉。炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。70年代以来，由于轧机的大型化，步进梁式炉得到了广泛应用。同推钢式炉相比，它的优点是：运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；料坯在炉底或梁上有间隔地摆开，可较快地均匀加热；完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障，因而使炉的长度不受这些因素的限制。中国1979年投产的步进梁式炉长为32.5米，生产能力为每小时270吨。

转底式加热炉

炉身固定，炉底转动，放置在炉底上的料坯随炉底转动由进料口移送到出料口。根据炉底的形状，转底式加热炉可分为环形炉和盘形炉两种，冶金厂轧钢车间多用环形炉。图是一座生产能力为每小时75吨的转底环形加热炉剖面图。这种炉子适于加热不能用推钢和步进方式运送的物料，如圆坯、车轮和轮箍坯、模锻前的异形坯以及品种多和长短不一的料坯等。缺点是炉底面积利用率低，炉底单位面积产量通常约为350～400公斤/(米2・时)。

分室式快速加热炉