一、铜线中间剥皮最简单方法？
使用剥线钳因为剥线钳可以轻松地夹住铜线并剥去外层绝缘材料，而且操作简单，不易损坏铜线。
此外，还可以使用剪刀或者刀片进行剥皮，但是需要技巧较高，容易刮伤或者损坏铜线，因此使用剥线钳是最简单且有效的方法。
使用剥线钳是最简单的方法。
同时，也可以使用刀片进行剥皮，但是需要非常小心谨慎，以避免损坏铜线。
剥皮前，需要确认剥皮的长度以及线的粗细，以便更好地进行操作。
剥皮后需要注意清洁，以避免电线短路。
二、电线从中间剥皮，要什么工具，
电线从中间剥皮要用剥线钳。
它是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。剥线钳可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电。
使用要点：要根据导线直径，选用剥线钳刀片的孔径。
1、根据缆线的粗细型号，选择相应的剥线刀口
2、将准备好的电缆放在剥线工具的刀刃中间，选择好要剥线的长度
3、握住剥线工具手柄，将电缆夹住，缓缓用力使电缆外表皮慢慢剥落
4、松开工具手柄，取出电缆线，这时电缆金属整齐露出外面，其余绝缘塑料完好无损。
扩展资料：
一、电线电缆的组成：
电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。
1、导体：导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分。
2、绝缘层：绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分。
3、屏蔽层：15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。
4、保护层：保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。
二、电线预防损坏方法：
在日常迟模生产和家用电线过程中，常会出现电线短路、烧断、老化等损坏现象。那么，通过那些手锋岁段可以有效地预防电线绝缘损坏，更好的保护正常的电线电缆性银旦睁能运作。以下是日常遇到电线绝缘损坏情况下做出的应急措施。
1、通过电线的电流不应超过电线的安全载流量；
2、不要使电线受潮、受热、受腐蚀或碰伤、压伤，尽可能不让电线通过温度高、湿度大、有腐蚀性蒸气和气体的场所，电线通过容易碰伤的地方要妥善保护；
3、定期检查维修线路，有缺陷要立即修好，陈旧老化的电线必须及时更换，确保线路的安全运行。
参考资料来源：百度百科-剥线钳
参考资料来源：百度百科-电线（电能传导线）
常用的话可以帆升用上面的两种剥线钳，偶尔用的话也可以用电工刀、刀片、剪刀等，会操作的话，削此轿迅不到里面的铜芯，其实削一点也没关系。还有用打火机烧一下也行的森此。
剪子，绝缘手套，绝缘胶带，还有一个专业的人。
电脑剥线机，又快又好，想怎么剥就怎么剥。
壁纸刀
三、如何制作简易电线剥皮机
做2块刀片定在某处成倒八字型，八字中间控制成电线心的宽度，再一拉，电线皮就掉了，用火烧快点！
我所见过的是有两个可调间距的小滚筒,电线放在里面一压绝缘皮就断了.
四、H551剥线机操作时要注意哪写、些安全事项
作业指导书 产品名称 电脑裁线剥皮机 名称 操作指导
示意图
工
序 操作步骤 技术质量要求 使用工具 备注
安全警示:
电压太高会损坏机器。
机器切剥电线时，滚轮处于旋转状态，勿将手及手指深入或触碰旋转的滚轮。
触碰带电位置将带来危险！只有专业人员可以打开盖子进行修理。
操作工在调整刀架或刀片时请关掉电源，不要把手或手指伸进刀片间。
1
操作步骤
1.1 开机：将电源插入打开电源开关，此时LCD显示屏变亮，排气扇开始运转。 内六角扳手
1.2 电线导入：
1.2.1 根据导线的粗细、软硬，参考图1确定导线较直方式；
1.2.2 根据导线的粗细选择Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6导线管中一种，应使管径大于导线直径0.5-1.0mm，具体调换方法见说明书内配件更换章节；
1.2.3 选择Φ4、Φ6、Φ8中适合的左导线套和Φ3.5、Φ5.5、Φ7.5中合适的进线导套；
1.2.4选择网状或橡塑滚轮，橡塑滚轮较适用加工细或导线表面要求较高的场所；
1.2.5 调整滚轮间隙使略小于导线外径，以控制滚轮对导线最大压紧度，使导线得到保护；间隙通过左右间隙调节，向上间隙距增大，反之减小；
1.2.6 调节压力调节旋钮以保证滚轮与导线的摩擦力；把压力调节旋钮水平向外拉出，旋转适当的角度后水平推入即可，机器左边旋钮逆时针旋转后摩擦力增大，右边反之；
1.2.7 检查刀片使用情况后，将导线穿过较直器 进线导套 导线管 刀口;
1.2.8 按下参数设置键，开始数值输入
1.2 电线导入：
1.2.1 根据导线的粗细、软硬，参考图1确定导线较直方式；
1.2.2 根据导线的粗细选择Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6导线管中一种，应使管径大于导线直径0.5-1.0mm，具体调换方法见说明书内配件更换章节；
1.2.3 选择Φ4、Φ6、Φ8中适合的左导线套和Φ3.5、Φ5.5、Φ7.5中合适的进线导套；
1.2.4选择网状或橡塑滚轮，橡塑滚轮较适用加工细或导线表面要求较高的场所；
1.2.5 调整滚轮间隙使略小于导线外径，以控制滚轮对导线最大压紧度，使导线得到保护御脊袭；间隙通过左右间隙调节，向上间隙距增大，反之减小；
1.2.6 调节压力调节旋钮以保证滚轮与导线的摩擦力；把压力调节旋钮水平向外拉出，旋转适当的角度后水平推入即可，机器左边旋钮逆时针旋转后摩擦力增大，右边反之；
1.2.7 检查刀片使用情况后，将导线穿过较直器 进线导套 导线管 刀口;
1.2.8 按下参数设置键，开始数值输入；
1.3 数值输入：
按【前端全剥】、【前端半剥】、【总长】、【后端半剥】、【后端全剥】、【进刀量】、
【退刀量】、【总数】、【打捆束】键进入数值输入界面（如下图），运用数字键盘09和小数点输入各种要求的数据。
a 、前端全剥长度
按【前端全剥】后输入所需数值，如前端剥线长5.5mm，在操作面板上依次按数字键5.5，然后按确认键即可。
b 、前端半剥长度：
按【前端半剥】后输入所需数值，如前端剥皮长3.0mm，在操作面板上依次按数字键3，然后按确认键即可。若前端半剥设定为零，镇兄则自动判定为全剥。
C、切线总长度：
按总长后输入所需数值，如切线长度200.0mm，在面板上依次按数字键200，然后按确认键即可。
d 、后端半剥长度：
按按【后端半剥】后输入所需数值，如后端剥皮长3.0mm，在操作面板上依次按数字键3，然后按确认键即可。若后端半剥设定为零，则自动判定为全剥。
e 、后端全剥长度：
按【后端全剥】后输入所需数值，如后端剥线长5.5mm，在操作面板上依次按数字键5.5，然后按确认键即可。
f 、进刀量：
按进刀量所需数值。进到量有导线线芯直径确定，当线芯越细时，进刀量的数值越小，当线芯越大时，进刀量值越大。
如果导线加工时刮伤线芯，进刀量数值应该加大，如果导线加工时绝缘皮无法剥下，其数值不需变小。
g 、退刀量：
皮越大，退刀量大；一根或几根线有拉长，退刀量应加大。
1.4 设定：
1.4.1 F键是特殊功能函数键；
当加工导线线径不同时，需重新设野雀定切刀速度
按如下按键顺序设定：
【F1】+【1】键+切断时切刀速度（共有0～9十档可调，0档速度最低，9档最高。根据不同导线确定不同加工速度，越细的导线可以选择越高的速度，反之则小。
【F1】+【2】键+输线速度（共有0～9十档可调，0档速度最低，9档最高。根据不同导线确定不同加工速度，越细的导线可以选择越高的速度，反之则小。
注意事项：每次设定后，需先试剥一根，测量其长度是否与设置一致，进行适当调节与实际相符。
技术参数：1. 切线长度：0.5mm-9999.9mm
2. 切剥误差：±（0.5+0.002X切线长度）mm
3．剥皮长度：0.5mm-39.9mm（根据导线及绝缘类型）
4. 加工电线范围：0.3mm2～2.5mm2
5. 工作电源：AC220V±10%,50/60Hz