一、木材煤炭两用烘干机原理？
原理如下：1.煤炭烘干机采用逆流传导除湿，减少了重复干燥工序，节省了时间，占地面积小，耗电少，节能，投资少。
2.在干燥过程中，热气流从尾部向前移动，与物料充分接触，充分利用热传导、对流和辐射的传热，节约能源。
3.煤炭烘干机设备解决了传统干燥机下游除湿造成的系统温度同向下降后水蒸气返回物料的问题，有助于提高干燥效率和干燥效果。
4.煤炭烘干机直接将热能传递给物料，使物料的水分在筒体中蒸发，进口的抽吸装置抽出大量水分和湿气流，解决了粉尘排放造成二次污染的根本问题，有利于环保。
二、柴煤两用烘干机燃烧不好怎么回事？
原因如下
1、煤粉的粒度大小：煤粉粒度越细，燃烧就会越迅速越完全；煤粉粒度均匀且含有的粗粒煤少，有利于在烘干机燃烧器内完全燃烧，煤粉的粒度大小应该控制在0.05毫米到0.07毫米之内。
2、煤层的厚度：当烘干机燃烧器内的煤层越厚时，可供燃烧的焦炭层也就越厚，致使溢出的可燃气体含量也越多，气体含量过多而空气量较少时燃烧气体不能完全燃烧；煤层较薄时，
3、空气的吹入量：物料在烘干机燃烧器中燃烧时需要使物料与空气充分接触即物料的进入量，
三、煤泥烘干设备的工艺流程
煤泥烘干机工艺流程如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。煤泥烘干设备已在河南、安徽、黑龙江、贵州等多家煤泥洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益。
水分结构和含量密度对煤泥烘干设备的影响
对于煤泥烘干设备来说，烘干物料最重要的是要了解物料中水分的构成和水分的含量密度，只有了解了这个因素并加以研究改进，才能真正的合理正确的改造煤泥烘干设备，使之产量提高，性能增强。根据西瑞煤泥干燥设备多年来的反反复复的研究证明，市面上的90%以上的煤泥烘干设备，依据水分的不同可以大致分为两个大类。一种是煤泥烘干设备处理出的水分，简单说就是物料的表面和物料颗粒之间所存在的水分子；另外一种是煤泥物料形成过程中内部所蕴含的水分，在煤泥烘干设备的处理当中，这部分水分一般是可以不用处理烘干的。
弄清楚了物料中水分的结构和产生的形式，所以对于煤泥烘干设备来说，烘干干燥的主要对象就是煤泥物料当中内部的水分烘干。所以煤泥烘干设备在对物料进行外部烘干的同时，对于内部水分也要进行彻底强力的烘干干燥。煤泥烘干机还有就是针对物料的一些化学元素进行热能的气体式烘干，所以在煤泥烘干设备上煤泥物料加热的过程中一般没有过大的化学反应，但是物理方面的就稍微多了一些。不仅如此，对于水分的彻底研究设计，还能最大程度的解决物料的粘度这些比较棘手的问题。煤泥烘干设备对于物料的各种不安定因素都能一一解决，彻底杜绝了一些疑难干燥不彻底的问题。而且大大增加了煤泥物料烘干的产量效益，对于今后的长远发展是移动推动能力。
四、金环烘干机怎么用？
1、使用前的安装：用随机附带的连接板及螺栓将左右烘干室与加热室两侧的连接块进行连接后，把温度计通过烘干室门板温度计孔放置其中，接通风机电源，进行试运转，正常后再进行操作。
2、应严格按烘干机使用说明的范围、生产率进行装机加工。以防止机体变形或烘干效果不佳。
3、使用时的正确操作方法：将左右加热室内的烘盘取出，均匀的放上作物后依次装入加热室内关好门板，然后将煤或木材放入炉膛中点燃进行加热，使左右加热室内的温度达到400C～700C（参看加热室内的温度计），当温度超过750C时应停止加热，或打开炉膛上侧散热门风道，降低温度防止作物烤焦。
五、煤泥烘干机的资料
煤泥烘干机专业生产各种烘干设备，污泥烘干设备、焦煤烘干设备等详细登录 www.hnhsjx.com