动物内脏怎么提炼油？

动物内脏怎么提炼油？

动物油脂的炼制是指通过加热的方式使油脂从动物器官中熔炼、分离出来的过程。

目前动物油脂的炼制工艺主要有干法炼制和湿法炼制两种方式。

所谓干法炼制即将动物脂肪放在容器中，通过对容器加热，容器再对动物脂肪加热的方式使油脂熔炼、分离的一种炼制工艺

熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。

怎样提炼动物油，动物油有什么作用

动物油的提炼方法有四种，具体是：

1、水蒸气蒸馏法；2、萃取法；3、压榨法；4、吸附法

它的作用是： 

1.食用

油脂是日常食品中不可缺少的重要成分之一，它的主要功能是调味及提供热量。其次油脂还提供人体无法合成而必须从植物油脂中获得的不惜脂肪酸和各种脂溶性维生素（如VA、VD、VE、VK）,缺乏这些物质，人体会产生许多疾病甚至危及生命。

2.工业用途

油脂历来被用作润滑油、制造肥皂等。随着科学的进步，由脂肪酸生产的产品日益增多，经济意义越来越重要。例如一些表面活性剂（洗涤剂、乳化剂、润湿剂、印染剂等）以及涂料、增塑剂等，在矿冶、石油、机械、航空、汽车、电器、化工、纺织、建筑、药品、食品等工业，都起到了非常重要的作用。

当今世界资源日趋紧张，动植物油脂是具有极大潜力的再生资源，作为不可缺少的食品和工业原料，其作用价值受到高度重视。

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动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽熬炼与高温熬炼、蒸汽熬炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。

水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽熬炼方法。

高温熬炼也就是包括导热油加热与直火加热两种。直火加热熬炼动物油一般适合小产量用户使用、产量一般在十吨以下、直火加热方便、简单、不用投掷太大、整套设备投掷一万多元就可生产。

值得注意的是在熬制动物油的时候不要用大火，当油温超过200℃时，其营养物质将会发生变化，不仅产生异味，而且食入后能影响消化，并引起咳嗽、眩晕、呼吸困难、双目灼热和气管炎等症。

此外，动物油不宜贮存过久，当动物油变质并有酸味的时候，切忌食用，因为其中含有胆固醇，能够使人患动脉粥样硬化，危害人体健康。

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动物油提炼方法大致有两种，蒸汽提炼和高温熬炼。主要用于食品，如猪油、牛脂、羊脂等。也广泛用于制造硬化油、肥皂、甘油、润滑油和制革工业及制药；鱼油是制备涂料的原料。通过煮沸法获得。陆生动物的油脂主要集中在脂肪组织和内脏，如猪油、牛脂、板油等。；它们也以乳化状态存在于哺乳动物的乳汁中，如黄油。骨髓中也有少量，如骨油。组成甘油三酯的脂肪酸主要是油酸、棕榈酸和硬脂酸。其中，饱和酸的含量一般高于植物油。鱼中的大部分油是在肝脏中发现的，比如鳕鱼肝油。大多数海洋动物的油是在皮肤下发现的，比如海豚油。

3.熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。

动物油，即动物脂肪。人类食用的动物油通常来自猪、牛、鱼等。在佛教中，动物油是一道肉菜。当与油腻的素食食物（如茄子、萝卜等）搭配时，它将具有开胃的甜味和肉味，含有植物油所不具备的大量卡路里和营养，并促进身体吸收成分中的营养，特别是维生素。然而，动物油也有缺点。过度食用会导致一些疾病和不适。有些病人必须严格控制饮食，甚至不能吃动物油。常见的动物脂肪包括猪油、牛脂、板油和鱼油。它进一步分为陆生温血动物和家禽油，如牛脂、板油、猪油等，一般为固体，其主要成分为棕榈酸和硬脂酸的甘油三酯；海洋哺乳动物和鱼类的油，如鲸油、鱼油等，通常是液体。除了肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸和油酸之外，还有不同类型的油，含有22至24个碳和4至6个双键。饱和酸和含10至14个碳的不饱和酸。

芳香植物提油方法，主要有下列四种：

1、水蒸汽蒸馏法 2、萃取法

3、压榨法 4、吸附法

水蒸汽蒸馏法大致可分为水中蒸馏、水上蒸馏和直接蒸汽蒸馏三种方式。各种方式的特点及使用原料简述如下：

1、水中蒸馏

一般是将原料先放入蒸锅内，然后加入请水或上一锅的馏出水，水高度刚满过料层。也有在锅底设置筛板以防原料与热源直接接触造成烧焦，影响精油品质。水中蒸馏原料始终淹没在水中，水散作用好，蒸馏较均匀，也不会因原料板结而造成蒸汽短路。水中蒸馏可采用直接火加热、直接蒸汽加热或间接蒸汽加热。

水中蒸馏适于某些鲜花、破碎果皮和易粘结的原料。但水中蒸馏精油中的酯类成分易水解，所以含酯类高的香料植物不能采用这种方法。

水上蒸馏

又称隔水蒸馏，是把原料置于蒸馏锅内的筛板上，筛板下盛放一定水量以满足蒸馏操作所需的足够的饱和蒸汽，水层高度以水沸腾时不溅湿原料底层为原则。水上蒸馏也可采用直接火加热、直接或间接蒸汽加热等三种加热方式。

蒸馏开始，锅底水层首先受到加热，直至沸腾，所产生的低压饱和蒸汽通过筛板由下而上加热料层，从饱和蒸汽开始升入料层到锅顶形成水油混合蒸汽的整个过程，以缓慢进行为宜，一般约需20－30分钟。水上蒸馏原料只与蒸汽接触，产生的低压饱和蒸汽，由于含湿量大，有利于精油蒸出，也有利于缩短蒸馏时间，节省燃料，提高得油率和油的质量。

水上蒸馏应用较广，大面积种植的芳香植物为薄荷、香茅、桉树叶等都用水上蒸馏提取精油；此法也适用于粉碎后的干燥原料包括某些干花。

直接蒸汽蒸馏

是由外来的锅炉蒸汽直接进行蒸馏。通常在筛板下锅底部位装有一条开小孔的环形管，锅炉来的蒸汽通过小孔直接喷出。通过筛板的筛孔进入原料层加热原料。由锅炉来的蒸汽是具有一定蒸汽压力，温度较高而含湿量又较低的饱和蒸汽，能很快加热料层，因此，对干料加热蒸馏时，干料必须在装锅前预先湿透。直接蒸汽蒸馏，其蒸馏速度快，温度高，可缩短蒸馏时间，高沸点的成分可蒸出，出油率高。

直接蒸汽蒸馏法适于鲜料或预先湿处理的干料，如白兰叶、橙叶和桂叶等