一、全自动剪切机的全自动剪切机特点
1.使用超声波剪切，切口完整美观，切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳；
2.本机采用PLC控制台,自动送料,电脑计数，精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效, 且可多条同时剪切；
3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状；
说明：本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业，其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱。
二、德国pp料剪切机
PP裁切机主要用于对半固化片卷料进行分条分块裁切，利用非接触加热技术对切割处的半固化片先加热再裁切，达到减少粉尘、自动封边等效果，从而解决裁切过程中和裁切后PCB/CCL半固化片边缘散开和裁切过程粉尘过大的问题，进一步提高裁切精度并提升PCB/CCL产品品质。
特 征：
1、本机为全自动裁切设备，通过相关技术，使分切刃口处的半固化片在极短的时间内软化但不固化的情况下进行裁切；刃口整齐平整、没有粉尘、玻璃丝掉落。
2、本机采用先进控制系统，裁切精度高，能够解决机器在高速运转情况下定长计量差的问题。
3、采用PLC控制，并对所有的工艺参数打包，使用过程中可以通过触摸屏设置不同型号的PP料，系统会自动调出配套参数；
4、操作人员设定好裁切的尺寸、裁切数量以及裁切的速度，机器自动进行裁切，
5、液压升降收料台，解决1080（含）以上的料的出料不畅、叠料参差不齐的问题。
三、剪板机的主要分类有哪些
机械和液压的，液压的分为摆式和闸式的
市面上常见的剪板机有火焰切割机（剪板机）、等离子切割机、典型剪板机，然而用户在使用过程中，却发现它们存在诸多弊端：
1.火焰切割机，利用燃气配氧气进行切割，切割过程中会有材料损耗，以及造成环境污染。一般，一吨钢材切割后要损失30公斤，若是年生产值在百万吨以上的大中企业，则损耗巨大。
2.等离子切割机，主要是借助等离子切割技术进行切割，对切割部分进行局部熔化（和蒸发），可精确控制切割长度，操作方便，但危险系数高，污染环境，且有一定的材料损耗。
3.典型剪板机，尺寸精度高，剪切断面的表面粗糙程度小，几乎没有材料损耗，但无法进行移动，切割长度受限制。如果板材过长，机器达不到切割长度则会造成板材浪费。
根据市场的需求，由金汉锐途研发出来的全自动移动剪板机自带导轨，可避免出现因板材过长过厚，受裁剪设备限制的问题；裁剪过程“零”损耗，更适用年生产量高的大中型钢材厂家；此外，全自动移动剪板机更具智能化，可自动送料、自动调刀剪切，不仅降低人工成本，更有效避免工人因送料出现的安全事故。更重要的是，全自动移动剪板机符合国家对节能减排的政策规定，作业时安全环保。
专用剪板机
多配合其他设备使用，
完成特殊用途：
1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；
2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；
3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
斜刃剪板机
剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。
平刃剪板机
剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
多用途剪板机
1、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；
2、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
四、商标剪折机的刀切不掉怎么办
刚购买的激光切割机,由于各方面都是崭新的,所以很少会出现问题,不过随着我们的使用,我们可能会发现激光切割机切口没有以前那么光滑了?造成这种现象的原因是什么呢?
1、工作台的稳定.非高刚性的钢材或者工作台焊接不牢固,如果地面受影响产生震动,会使板材不稳定,在激光切割机切割过程中无法把握切割口的精度及光滑度,导致切割面齿状波纹的产生.
2、激光切割机的切割头与床身的垂直度.所以在切割前对切割头直度的校正也是非常重要的.
遇到切口不光滑,主要就是由以上两种原因造成.
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那是因为剪口两刀之间有间隙导致打折切不下来，你可以调节两刀之间的距离就可以解决问题。
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与工作台的稳定性有关.非高刚性的钢材或者工作台焊接不牢固,如果地面受影响产生震动,会使板材不稳定,在激光切割机切割过程中无法把握切割口的精度及光滑度,导致切割面齿状波纹的产生.
2、激光切割机的切割头与床身的垂直度.所以在切割前对切割头直度的校正也是非常重要的.