提升机按装料方式有哪些？
斗式提升机的装料方式分为掏取式和流入式两种，掏取式，是由料斗在物料中掏取物料，要求工作阻力小，因此，主要用在提升粉状和小块状，磨琢性能小的散料，料斗的运行速度在0.8-2米每秒。
流入式装料方式是物料直接的流入到料斗内装料，为了防止装料时出现撒料，斗式提升机料斗式密接布置的，主要用在提升大块磨琢性大的物料，料昌岩斗的运行速度不能超过1米每秒。
斗式提升机的卸料方式有离心式、离心-重力式和重力式三种方式。当料斗运行速度通常在1-2米每秒，物料受到的离心力的值大于重力值，斗内物料沿着料斗的内壁外侧运动，做离心式卸料，用于易流动性的粉状、粒状和小块状物料的卸料。
料斗运行谈迅搭速度在04.-0.8米每秒左右，物料受到重力大于离心力，物料沿着提升机料斗内壁的内侧运动，做重力卸料，主要用在块状磨琢性能较含拿大的物料的卸料，要求使用鳞式料斗，且料斗要密接布置。
料斗的运行速度在0.6-0.8米每秒左右，一部分物料受到离心力作用沿着料斗内壁外侧运动，另一部分物料受到重力作用沿着提升机料斗内壁的外侧运动，做离心―重心式卸料，用作流动性不良的粉状和含水分的物料。
斗式提升机的装料和卸料方式各有哪几种？正常进行必须正确选择那几个参数
斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重升配燃力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小，卸料的位置高，每个料斗之间的距离缩小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升机的高度减小。缺点在于，料斗比较小，不是所有物料都适合的，只能用在流动性比较好的粉状、粒吵虚状或逍客块状的物料上。重力卸料方式的提升机多数用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。需要配用带有导向槽的料斗，料斗运行速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提升机料斗的装填性能良好，料斗的尺寸和极限距离大小没有关系。所以，在允许较大的料斗运行速度之下可以尽可能大的选用大尺寸料斗。当然了，这种卸料方式也存在缺点，比如卖亮物料抛出的位置比较低啊，要解决这个缺憾，就需要加高提升机机头的高度了。物料在料斗的内壁之间被抛出去，运行速度在0.6-0.8秒每米，链条牵引，适用于卸载流动性不良的粉状或含水分物料，这种卸料方式叫做离心-重力式卸料，也就是上文说到的混合式卸料方式