1. 浮选机开车顺序
浮选机浮选药剂的用量控制：在一定限度内增加捕收剂和起泡剂的用量时，可以提高浮选速度并改善浮选指标（主要是精矿质量和回收率）。但是如果用量过多，也会降低回收率及精矿质量。同样，抑制剂和活化剂也应该适量，过量或不足都会引起浮选指标的降低。例如，某硫化铜—锌—铁矿浮选厂，当锌浮选循环中硫酸铜的药剂量不足时，锌在尾矿中的损失增加，但硫酸铜过量时，也增加锌的损失。所以在浮选过程中，必须严格控制药剂用量，通过实验和生产实践来确定合适的药剂漆加量。加药地点的选择与该药剂的用途及溶解快慢有关。通常将介质调整剂加到球磨机中，这样就可以消除起活化或抑制作用的难免离子对浮选的有害影响。抑制剂应加在捕收剂之前，通常也加在磨机中。活化剂常加在调合槽或浮选机中。对难溶捕收剂（如白药、煤油），为促进其溶解和分散，增长与矿物的作用时间，也常加在磨机中。黄药一般加在分级机溢流里，也有加在调整槽或浮选机中。起泡剂加在调整槽或浮选机中。常见的加药顺序为：
1、浮选原矿时先加调整剂→抑制剂→捕收剂→起泡剂。
2、浮选被抑制的矿物时先加活化剂→捕收剂→起泡剂。为了提高药剂的作用效率，通常在浮选前，需要将药剂同矿浆搅拌一定的时间，搅拌的时间长短主要与药剂的溶解度有关。一般为5—20分钟，短的为1—5分钟。此外加药地点的选择也要考虑矿石性质。例如有些硫化铜—铁矿浮选厂黄药加到磨机中，结果提高了选别指标。此信息来源于：www.gyxxjx.com巩义市新兴机械厂
2. 浮选机使用说明
1、来料粒度。确保浮选入料的粒度符合浮选最佳条件，一般是0.25mm以下，矿浆浓度也要适合；
2、浮选的加药量。通过对比实验，找出最佳药剂配比关系，捕收剂与起泡剂的量一定要掌握好，捕收剂的选择性很强，并不是加的多精煤灰分就高；
3、浮选机的操作。刮泡器可以调整叶片的数量和转速，尾矿通过口可以调整闸板高度，需要比对调节。
3. 浮选机流程
金矿物的浮选一般采用一段磨矿-浮选流程，对于堪布粒度不均匀的矿石可以采用阶段磨浮工艺。我国普遍采用一段磨浮-浮选流程，从而实现有用矿物的富集。
金矿的磨矿细度要求
金矿磨矿细度的要求，一般来说对于包裹在硫化矿物中的金只需要硫化矿单体解离即可，但是对于与脉石连生的金的磨矿细度就需要达到金的单体解离。同时某一种矿物的磨矿细度度是由试验来决定的。
4. 浮选机操作规程
矿山安全规程是国务院矿山行业主管部门结合本行业特点，为贯彻执行党和国家的安全生产方针、矿山安全法及《矿山安全法实施条例》所作的行业具休规定。
矿山安全规程属于法律规范，是由国家认可并以国家强制力保证其实施的一种行为规范，是矿山安全生产的法规，是保障矿山职工安全健康、保护国家矿产资源和财产不受损失、保证生产建设的正常进行、促进矿山企业发展所必须遵守的准则。
各类矿山企业、事业单位及其主管部门，无论是计划、地质、设计、基建，还是生产、制造、干部、劳资、财务、供应、科研、教育、卫生等工作.都必须严格执行矿山行业的安全规程，各矿山行业主管部门、企事业单位的主要领导对贯彻执行矿山安全规程负全面责任。
矿山安全规程有哪些？？目前，各矿山行业制定的矿山安全规程主要有:《煤矿安全规程》、《乡镇煤矿安全规程》、(露天煤矿爆破工作规程)、《选矿安全规程》、《冶金地下矿山安全规程》、《冶金矿山安全规程》、《化学矿山安全规程》、《建材矿山安全规程》、《矿山安全条件实施细则》等。
5. 浮选机开车前应检查哪几方面的内容?
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板；
⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内；
⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。
6. 浮选机工作原理动画
沉槽在浮选给矿比重大的矿物多时易发生,尤其在矿浆浓度偏低和浮选搅拌强度不够时会发生,提高矿浆浓度或提高搅拌强度都可以克服沉槽现象； 跑槽在泡沫难消的阳离子捕收剂或细粒浮选中易发生；解决方法
1、强化泡沫冲洗水装置，多点高压，重要的是水压而不是水量;
2、提高扫选浮选槽的液位，因为提高液位后，矿浆静压会增大，泡沫从槽底升到液面的阻力和距离增大，可使泡沫破裂几率增大，从而减少泡沫量，减缓跑槽现象；
7. 浮选机的调整方法
该问题涉及到浮选工艺中的一个常见难题。根据我的研究和了解，可以采用以下几种措施来解决：采取合适的措施，可以有效地解决浮选矿石泥化大的问题。造成浮选矿石泥化大的原因可能有很多，包括矿石属性、选矿药剂、操作技术等。所以需要根据具体情况采取针对性的措施。常见的方法包括增加泡沫剂用量、调整药剂种类和用量、改变矿石碾磨细度等。浮选矿石泥化大对于选矿工作的影响是非常不良的，不仅影响选矿效果，还会增加能耗和生产成本。因此，选矿工作者应该密切关注这个问题，并及时采取措施来解决。同时，也需要加强对于浮选工艺的研究，推动工艺技术的不断进步。
