1. 铅锌选矿技术
铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣，由于残渣中有用组分的含量极低而无法的到利用。
以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法，但是尾矿库堆存也存在着种种弊端，首先尾矿库的选址较为麻烦，一般优先选择建在三面环山的地方，其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏，水体、土壤污染，还会引起泥石流等地质灾害，因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用。其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是最常见的铅锌尾矿处理工艺。尾矿再选，铅锌尾款经过选厂的工艺提纯后虽然主体矿物铅锌已无法回收利用，但是尾矿中还含有硫、铁、重晶石、绢云母、萤石等矿物，这些矿物直接抛出不但是资源的浪费，同时也会造成环境的污染，因此在实际生产中根据尾矿中以上矿物的含量采用一定的工艺将其回收利用。例如硫元素一般以黄铁矿或磁黄铁矿的形式存在，在尾矿处理过程中可以采用浮选、磁选等工艺富集硫，当硫元素的含量达到一定程度后可送去生产硫酸。建材生产，生产水泥或用作建筑墙板材料也是铅锌尾矿处理常用的工艺，铅锌尾矿大多由氧化物组成，这与水泥生产所用的原料相接近，另外尾矿中所含的铅、锌、铜等元素对水泥熟料的煅烧具有矿化作用或促熔作用，在生产中可以提高水泥熟料的易烧性与最终水泥的强度。而用于生产建筑墙板材料及能产生经济价值，同时也可实现尾矿的零排放。2. 铅锌矿选矿工艺流程图
氧化矿和硫化矿的分离是把氧化率低场30%的矿石叫做硫化矿， 氧化率高于30%的称为氧化矿。
分离浮选流程和铅锌部分一优先浮选流程对比，铅锌部分混合一优浮选流程分别采用了依次选流化铅一硫化锌一氧化铅，即先造硫化矿再选氧化矿 依次选硫化铅一氧化铅一硫化锌，即先选铅矿物，再选锌矿物。
《硫化矿与氧化矿的浮选分离和生物提取:基础研究与技术应用》讲述我国人口众多，幅员辽阔，要实现工业化和现代化，不断提高人民生活水平，必须有足够的原材料工业的支撑。目前我国的煤炭、钢铁、有色金属、化工和建筑材料工业规模已居世界首位，是名符其实的矿业大国。
然而由于品位高、易开采和易加工的资源日益减少，开发利用品位更贫、颗粒更细、更复杂难处理的非传统资源的任务正摆在我们面前。用老技术开发禀赋差的资源。必然引起成本上升、能耗加大、废弃物排放增加、环境污染更严重等问题。因此必须努力实现发展模式的转变，通过技术创新的支撑，变矿业大国为矿业强国。
《硫化矿与氧化矿的浮选分离和生物提取:基础研究与技术应用》研究的对象主要是各种有色金属，包括含金、银的矿石，这也是有色金属和化工工_业常用的矿物原料。编入这本书的都是过去做过的工作，但并非都是十分成熟的可以直接应用的研究成果。如上面所说，有的只是研究工作的半成品，粗坯子，甚或可能是走不通的路子。介绍出来只说明某个时段曾经有过的思路和初步实验结果，仅供作参考，提供前车之鉴。
3. 铅锌选矿工艺流程
选矿金属平衡计算公式（可多元素综合计算，也可各元素单独计算）：
原矿石中所选元素金属含量=（1精金属含量+2精金属含量+……）+(1尾金属含量+2尾金属含量+……)
其中:金属含量(T)=矿量(T)×品位(%)
但是在选矿实际生产过程中，等号两端的金属含量却不相等，其差值决定于取样的代表性、计量的准确性、化学分析误差及跑冒滴漏等。差值越小，说明选矿厂生产、技术管理水平越高；反之，则说明管理水平差。所以说金属平衡是选矿厂的综合质量指标，是衡量选矿厂生产管理、技术管理、设备管理、质量检验和工人技术操作水平高低的重要因素。
4. 铅锌选矿技术规范
铅锌矿石一般都要经过选矿富集成精矿才能冶炼铅、锌金属产品，铅锌矿的选别通常采用浮选工艺，浮选选矿的原理研究的中心是矿物的可浮性，它是以矿物表面的物理化学性质为基础，讨论相界面现象与矿物可浮选性的关系。
5. 铅锌矿选矿技术
铅锌渣是冶炼铅锌矿的过程中产生的固体废渣，这种固体冶炼渣中通常含铁和铅，就是这些固体废渣中的铁铅共生颗粒，锌渣可分为干渣和水渣，目前的工艺以湿渣为主，湿渣中的铁铅共生颗粒以及锌渣被包裹在固体废渣中，要想分选铁铅共生颗粒，必须对锌渣进行破碎和研磨，以打破连生体结构，使铁银颗粒得以单体解离，研磨后的锌渣、铁铅颗粒与废渣基本上解离。 整个分选流程就包括了破碎，研磨，磁选，浮选等流程，以下分别做以介绍。
1、破碎流程 破碎流程采用一段鄂式破碎机，将大块物料破碎至50mm以内，破碎流程中破碎机的型号和数量根据实际处理能力确定，为降低生产成本和工艺复杂性，一般破碎流程采用一段粗破即可。
2、研磨流程 简单的破碎流程可使部分废渣和铁银共生颗粒单体解离，但仍存在不少难以解离的物料，而且物料中存在不少5mm以上粒度的块状，为了提高物料的单体解离度，通常需要对物料进行研磨，采用磨矿设备不会因存在大块颗粒而造成对设备的损伤，因此研磨设备在整个工艺流程中的作用非常重要。 根据不同锌渣的性质，可选择球磨机或者棒磨机进行研磨。采用球磨机研磨，能够充分打破铁铅合金颗粒与废渣之间的连体结构，对下一步分选效果祈祷很好的作用。 而棒磨机的优势在于处理量大，磨矿效率高，采用周边卸料的方式解决了磨矿设备清仓的问题，但研磨效率比球磨机低。 3.磁选流程由于锌渣中的铁铅共生，因此可以利用铁具有高导磁率的特性，运用磁选的方法对铁铅共生颗粒进行回收。将研磨后的矿物送入湿式磁选机即可将铁铅共生颗粒与废渣分离，达到回收铁铅共生颗粒的目的。而废渣由于冶炼锌渣的时候通过回转窑进行过煅烧，含有较高的发热量（一般在2000大卡以上），因此废渣也有较高的价值，可以将废渣卖给砖厂，做内燃砖使用。 4.浮选工艺铁铅的连体结够打破后，铅由于自身的性质，依然会附着在铁上。因此要想使铁铅分离，必须通过浮选，铁正浮，铁反浮，即可将铅铁分离。 此种方法基本实现了对锌渣的完全回收利用，锌渣的处理是一项投资小，收益大，减少资源浪费和环境污染的新型投资项目，目前被众多的投资者所看中。 郑州华昌机械制造公司是专业的选矿设备生产厂家，对镍铁渣，不锈钢渣，硅锰合金渣等工业冶炼渣的回收和处理拥有丰富的经验。
