一、旋振筛的工作原理是什么？
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。
旋振筛工作原理：
三次元旋振筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，使物料在筛面上做外扩渐开线运动，故该系列振动筛称之为旋振动筛。旋振筛具有物料运行的轨迹长，筛面利用率高等优点，调节上、下两端重锤的相位角，可改变物料在筛面上的运动轨迹.可以对物料进行精筛分、概率筛分等。
旋振筛起动后，其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力，该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动，筛框在振动力的作用下连续作往复运动，进地而带动筛面作周期性振动，从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线，此曲线在水平面上的投影为圆形，在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中，通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位，可以改变筛面上物料的运动轨迹，从而达到不同的筛分作业目的。
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
旋振筛是集筛分、除杂为一体的振动筛分设备，主要用于筛分粉状、颗粒状及浆液类物料。
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
二、摇摆筛的结构原理是怎样的。
摇摆筛的结构原理：
1、基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.
2、每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。
3、因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。
4、水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。
5、此次过程在每筛层之间重复进行。
特点：
1、高达5倍的单位面积产出；
2、精确到6级分离，筛分效率高达90%-99%；
3、使用硅橡胶球、超声波等高效清网装置系统，筛孔不会堵塞；
4、密闭除尘，操作安全；
5、加速度比振动筛低4-5倍，筛分零件寿命提高而维护减少；
6、噪音低<75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。
筛分方式：
1、回旋式筛分：两层同样孔径的筛网，让筛过一次的物料再次筛分，以达到更高的筛分精度。
2、回旋式逆向筛分：物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分，粗物料起到一定的清洁网孔的作用。
3、双倍处理筛分：进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一台筛机当两台用。
4、组合式筛分：普通筛分+回旋式筛分，提高单台筛机的使用率。
摇摆筛工作原理 ：
1.基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调。
2.每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。
3.因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。
4.水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。
5.此次过程在每筛层之间重复进行。
这是结构图示。
摇摆筛适用于对细小颗粒和微细粉物料分级处理的高效筛分机
三、振动筛常见故障有哪些？振动筛故障如何排除？
故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法：
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂
故障现象二：物料流运动异常
原因：
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除：
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作，稳定给料
故障现象三：振动筛筛分质量不佳
原因：
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧，传动皮带过松
故障排除：
1)均匀操作，稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
3)改变筛箱倾角
4)调节筛机的给料
5)减小筛机的给料
6)张紧筛网，拉紧传动皮带
故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
故障原因：
1)轴承缺少润滑油
2)轴承阻塞
3)轴承注油过量或加入了不合适的油
4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心
故障排除：
1)往轴承内注入润滑油
2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置
3)检查轴承的润滑油
4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法：
(1)确认电源，已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。
(3)电缆是否断线，要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。
(5)注入过多润滑；要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合；锁紧铜螺母
(8)基台不稳定；稳定基台
(9)弹簧断掉；更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触；挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱；确定锁紧.
(12)排料口与它物接触；使其不接触。
(13)电机运转方向错误；更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大；使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误；重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面；改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧；重新更换。
(18)粗网已破损；更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄；更换。
(20)衔接过重之管或吊重物；使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧；锁紧束环。
一、振动筛筛面上物料流动异常
1、是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。
2、是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。如果一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料流动异常。还有可能是操作不当，即给料极不平衡也是原因之一。
二、振动筛无法起动或者振幅过小
遇到此种情况应检查电气上有无障碍，电动机有无损坏，或者线路中的元件损坏，是否电压不足，这三方面均无问题，再从机械上查：①旋振筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。②激振器上联轴节螺栓有无脱落，③润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
三、振动筛旋转变慢，轴承发热
这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。
四、振动筛筛分质量不佳
原因大多是操作不当，①可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等；②可能筛网的两边拉得不紧；③如果是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。
五、振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏
出现此种情况不会突然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严重变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必须在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。
六、圆振筛噪声过大
可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
1、人体与别的新乡市巨宝机电振动筛硬件配置接触;室内空间大概10公分。
2、电缆长短不能使接触欠佳;电缆应当更换。
3、电机碳素钢螺丝松脱;明确锁定。
4、假如电缆破裂，请更换电缆。
5、弹黄破裂;更换弹黄
6、单边转动新乡市巨宝机电振动筛造成电磁线圈烧毁;电机应当更换。
7、引入过多润滑脂;维持运作
8、衣领没有匀称锁定;领口被锁定了。
9、束环螺丝未锁定;防松螺母
10、衣领没有新乡市巨宝机电振动筛坚固安装;铜螺母被锁定
11、电机运行方位不正确;更换电源插头接触点次序。
12、橡胶板太薄;更换。
13、左右偏心块新乡市巨宝机电振动筛中间的交角很大;视角低于90度。
14、基台不平稳;平稳的基台
15、确定开关电源而且电源开关已开启。
16、联接超载管或提高净重;防护出入口。
17、原材料立即冲击性表面;只是应用堆栈。
18、细网没有缩紧;再度更换它。
19、排污口新乡市巨宝机电振动筛两者之间接触;它不接触。
20、左右偏心块设备偏差;厚重的成见心血管块坐落于上偏心块上。
21、粗网损坏;更换粗网格图。
振动筛常见状态
1、电机动转不良
2、异状声音
3、原料无法自动排出
4、细网易破损
5、不锈钢框出口裂开
检验项目 对策
(1)确认电源 @打开开关
(2)电缆线长度不足使接触不良 @换电缆线
(3)电缆是否断线 @换电缆线
(4)单向动转而线圈烧掉 @换电机
(5)注入过多润滑油 @持续运转
(1)束环螺丝未锁紧 ; @锁紧螺母
(2)束环未安全嵌合 @锁紧铜螺母
(3)基台不稳定 @稳定基台
(4)弹簧断掉 @更换弹簧
(5)机体与其它硬体接触 @挪出空间约l0公分
(6)电机合金钢螺丝松脱 @确定锁紧
(7)排料口与它物接触 @使其不接触
(1)电机运转方向错误 @更换电源线接触顺序
(2)上下偏心块的夹角过大 @使角度小于90度
(3)上下偏心块装置错误 @重偏心块在上轻偏心块在下
(1)原料直接冲击网面 @改用缓冲器
(2)细网没有拉紧 @重新更换
(3)粗网已破损 @更换粗网
(4)橡皮胶垫磨薄 @更换
(1)衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离
(2)束环没有均匀锁紧 @锁紧束环
振动筛常见故障及排除方法：
一：无法启动或振幅小
原因： 排除方法：
电机损坏 更换电机
控制电路中的原件损坏 更换原件
电压不足 改变电源
筛面物料堆积太多 清理筛面物料
振动器出故障 检查振动器
振动器内润滑剂变粘稠 清洗振动器 添加合适的润滑剂
二：物料运作异常
原因： 排除方法：
筛箱横向水平没方正 调整支架高度
支撑弹簧刚度太大或损坏 调整弹簧
筛面破损 调整筛面
给料不均匀 均匀操作 稳定给料
三:筛分质量不佳
检查筛面
四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
检查轴承
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