一、化工厂dcs控制系统什么意思
品牌型号：HUAWEI P50 Pocket
系统：HarmonyOS 3
化工厂dcs控制系统是根据采集现场仪表(温度、压力、流量、液位等)的信号, 做出判断，输出信号对管道的阀门进行控制，可以人工给值进行阀门控制。
DCS控制系统一般指分散控制系统，分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。
它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其广泛的应用。
二、化工厂dcs不是人干的
化工厂dcs是人干的。
在控制室通过dcs远程监测和控制机器，这个职位较为轻松，且需要一定的能力经验，一般人都可以上手边学边做。是一份不错的职业。
化工厂dcs控制系统是根据采集现场仪表(温度、压力、流量、液位等)的信号, 做出判断,输出信号对管道的阀门进行控制,可以人工给值进行阀门控制。
三、DCS自动化仪表控制系统究竟是什么？
DCS为分布式控制系统的英文缩写（DistributedControlSystem），一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
在特殊控制领域，如核电站控制系统，DCS的含义被误叫做数字化控制系统（Digitalcontrolsystem），其实质仍为分布式操作系统。
在国内自控行业又称之为集散控制系统。是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统，它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。
扩展资料
硬件体系结构
1、现场控制单元
现场控制单元一般远离控制中心，安装在靠近现场的地方，其高度模块化结构可以根据过程监测和控制的需要配置成由几个监控点到数百个监控点的规模不等的过程控制单元。
现场控制单元的结构是由许多功能分散的插板（或称卡件）按照一定的逻辑或物理顺序安装在插板箱中，各现场控制单元及其与控制管理级之间采用总线连接，以实现信息交互。
现场控制单元的硬件配置需要完成以下内容：
插件的配置：根据系统的要求和控制规模配置主机插件（CPU插件）、电源插件、I/O插件、通信插件等硬件设备；硬件冗余配置：对关键设备进行冗余配置是提高DCS可靠性的一个重要手段，DCS通常可以对主机插件、电源插件、通信插件和网络、关键I/O插件都可以实现冗余配置。
硬件安装不同的DCS，对于各种插件在插件箱中的安装，会在逻辑顺序或物理顺序上有相应的规定。另外，现场控制单元通常分为基本型和扩展型两种，所谓基本型就是各种插件安装在一个插件箱中，但更多的时候时需要可扩展的结构形式，即一个现场控制单元还包括若干数字输入/输出扩展单元，相互间采用总线连成一体。
就本质而言，现场控制单元的结构形式和配置要求与模块化PLC的硬件配置是一致的。
2、操作站
操作站用来显示并记录来自各控制单元的过程数据，是人与生产过程信息交互的操作接口。
典型的操作站包括主机系统、显示设备、键盘输入设备、信息存储设备和打印输出设备等，主要实现强大的显示功能（如模拟参数显示、系统状态显示、多种画面显示等等）、报警功能、操作功能、报表打印功能、组态和编程功能等等。
另外，DCS操作站还分为操作员站和工程师站。从系统功能上看，前者主要实现一般的生产操作和监控任务，具有数据采集和处理、监控画面显示、故障诊断和报警等功能。
后者除了具有操作员站的一般功能以外，还应具备系统的组态、控制目标的修改等功能。从硬件设备上看，多数系统的工程师站和操作员站合在一起，仅用一个工程师键盘加以区分。
参考资料来源：百度百科-分散控制系统
参考资料来源：百度百科-DCS
四、dcs系统在化工企业中的作用？带来的效益？
本人长期从事自动化控制工作，针对你的问题有以下几点看法
1.DCS是Distribut Control System, 就是通常说的集散控制系统，是一般用来控制生产工艺段的自动化系统，说白了就是一个或多个CPU和输入输出点、通信模块，其重要环节在检测技术及现场仪表。你如果不用自动控制系统，那就用继电器+人眼控制，回到上世界60年代之前了。
2.DCS并不是化工企业的唯一选择，自上世纪70年代后，又出现了PLC，即Programable Logic Controller,一开始只用于小型机械控制，但随着计算机技术的发展，目前的PLC完全可以替代DCS的位置，且响应速度比DCS要快，优点是成本较低，缺点是IO点成本较高，不及DCS稳定，集成化程度比不上DCS，如果是小系统，大可用PLC，如果是大型化工，还提倡用DCS，稳定压倒一切！！！
3.现代社会的经济效益一般不取决于你的控制系统，而是你的产品和市场！
愚夫浅见，希望对你有提示作用！
能比较详细的观察到生产装置的运行情况，保护生产装置，使生产事故消灭在萌芽状态
生产装置由多个工艺单元组成，工艺复杂程度高，流程长，对控制的要求高，按照全厂主要生产装置和辅助生产装置特点不同、用途不同、其重要性不同，依据目前工业过程控制系统的发展水平和应用状态，根据生产装置对控制系统可靠性、稳定性，先进性和可通信性的要求，选择技术成熟的过程控制系统（DCS）作为主要的控制系统，用于工艺生产装置过程数据采集、信号处理、过程参数显示、报警和控制。
带来的效益你可以从上面的回答中分析。