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磁选机给矿浓度适宜(煤矿磁选机)

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-04-30 15:56   点击:300  编辑:石邦   手机版

1. 煤矿磁选机

尾矿介绍

尾矿:原矿经过选别作业处理后,其主要成分已在精矿中富集,有的经过中和处理后,矿石的次要成分或其他伴生金属也得到回收后剩余的含有用成分很低的这部分产物,或叫最终尾矿。应当指出,在尾矿中仍然含有现代技术水平难于提取的有用成分,但将来有可能成为再利用的原料。因此,一般都将尾矿堆放在尾矿库保存起来。

尾矿处理现状

矿山尾矿不仅占地面积大,到了秋季,大风现象多发,这样如果部分矿山尾矿颗粒较小,很容易造成空气污染,如果长时间吸入这样的浑浊空气,对身体伤害也是非常大的。面对这样的问题我们该怎么办呢?

对尾矿治理与利用最为简单可行的几种方法为:一是覆土造田。在土壤比较充足的地区可采用压10-20厘米土的方法而后进行种植,覆土造田,扩大耕地面积,这种方法适用于呈山谷形的尾矿库。多年来,这种方法已得到肯定。但也有因压的土层较薄,造成粉尘二次危害的。但是此种方法对城市建筑垃圾就不起作用了。

其次是充分利用有机生物,在可降解固化废料选择、基质、选择种子吸收矿山尾矿中的可以用物质。它克服了占用大量土层、受尾矿形状所限治理不便等弊端。同时在沙漠治理等方面也大有可为。

最后用尾矿开发建筑材料。矿尾矿中某些硅砂、砂岩或脉石英可被利用。用尾矿制砖也是很好的利用方法,掺加一定量的石灰制成砖坯,然后送入碳化室,通入CO2碳化成砖,不但增加砖的压强,减少取土毁地,而且经济效益也相当可观。尾矿还可以制造平板玻璃及各种保温、隔热、隔音材料。此外,从尾矿中提取有用金属技术也已被利用。

铜矿尾矿的回收

铜矿尾矿回收的方法一般有如下几种:

一部分铜矿石经过选矿后,需要进行二次选矿,提取有用的铜矿物质,然后在对尾矿进行回收;

还有一部分尾矿,由于没有回收的必要,对其进行复垦法”“充填法”处置;

一些含铜矿比较少的尾矿,还可以直接用于制砖、陶瓷或者玻璃产品等;

对于含铜矿较多的尾矿一般可以采用两种方式进行回收,一是采用磁选机进行回收,通过使用细碎机细碎,然后通过磁选滚筒把分选出的铜矿颗粒输送到回收铜炉内进行加热溶块即可;一是使用浮选机进行浮选作业,首先用破碎机进行二次破碎,加入化学试剂即可使铜料与塑料分离,铜料因重量沉底,进行回收即可。

石墨尾矿的回收

石墨选矿工艺主要采用浮选法,有时也采用摇床选别。在磷片状石墨浮选时,有时为了提前分出大片石墨及电炭石墨,在浮选流程中,如三次精选精矿用湿式筛分方法分出最终产品

2. 煤矿磁选机作用

一、采矿机械设备

采矿机械设备主要包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械、开采煤炭用的采碳机械、开采石油用的石油钻采机械等。

1、采掘机械

采掘机械又可分为钻炮孔用的钻孔机械 ,挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械,钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

2、采煤机械

采煤机械主要有滚筒采煤机、刨煤机、弯曲刮板运输机、自移式液压支架、桥式转载机和伸缩胶带输送机等。

3、石油钻采机

石油钻采机又叫石油矿场机械,包括陆地石油钻采机械和海洋石油钻采机械。陆地石油钻采机械按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械;海洋石油钻采机械与陆地石油钻采机械相似,分为钻井装置和采油系统。

二、选矿机械

选矿机械设备又分为破碎设备、粉磨设备、筛分机械设备、选别设备和脱水设备等。其中分选(选别)设备又包括重力选矿设备、磁选机、浮选机和特殊选矿设备。选矿机械还用于建材、化工、玻璃、陶瓷等其他工业部门。

3. 选煤厂磁选机工作原理

洗精煤的回收率要看原煤的煤质,最高回收率可达到80%,螺旋滚筒洗煤工艺在国内已经淘汰,目前较为先进的是跳汰和重介选煤,这两种是煤泥水和铁粉做介质的,后者要附加磁选机回收介质。

如果煤质较好,回收率自然就高。

4. 选煤厂磁选机磁场一般是多少

用高斯计检测。

不同的物料,不同要求,磁场强度也不一样。一般除铁3000-12000高斯不等。需要按要求先做试验,产品合格后再选择合适的设备型号。磁选机的磁铁用稍微贵10%的,性能可以保证,退磁很少。如果用便宜磁铁,退磁比较快,磁铁全部拆掉充磁,再装上,费用相当高。所以磁选机用的磁铁一定得好。

5. 煤矿磁选机脱泥效果不好

石英砂提纯是除去石英中少量或微量杂质,获得精制石英砂或高纯石英的分离技术。

对石英提纯工艺主要有以下几个方面:

(一)水洗、分级脱泥。

石英中的SiO2的品位随着石英粒度的变细而降低,铁质和铝制等杂志矿物的品位则正好相反,这种现象在含有大量粘土性质矿物石英中尤为明显。所以在入选前对石英原矿进行水选,分级脱泥是非常必要的,而且效果也是较为明显的。

(二)擦洗。

擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到石英砂进一步提纯的效果。

(三)磁选。

磁选工艺的采用,可以最大限度的清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。

(四)浮选。

长石与石英的分离中,采用硫酸或盐酸(PH=2)调浆,加高级脂肪族胺盐和石油磺酸钠混合捕收剂浮选获得成功。

(五)酸浸。

酸浸是利用石英不溶于酸(HF除外),其他杂质矿物能被酸液溶解的特点,从而可以实现对石英的进一步提纯。

(六)微生物浸出。

用微生物浸除石英颗粒表面的薄膜铁或浸染铁是新近发展起来的一种除铁技术。

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