1. 煤泥烘干设备报价
单价230元/吨
湿煤泥是洗煤过程中的副产品 , 具有高湿、高粘结性 。以前,只能以50元/吨的价格每销售给散户。自2015年邢台矿煤泥干燥系统正式运行以来,经过干燥后的煤泥,单价可提升至280元/吨。不同的地方根据当地的价格，煤泥有一定的浮动！
2. 煤泥烘干机设备多少钱一台
河南专业的煤泥烘干机研发中心在郑州市鼎力干燥设备有限公司，并且郑州市鼎力干燥设备有限公司是河南工业大学干燥与脱水设备的研究基地。
3. 煤泥烘干机厂家优惠
煤泥烘干机价格不能给你一个确切数字，因为煤泥烘干机型号很多，价格不一。最小的需要4万左右。设备配置
洁净式热源设备、打散喂料机、皮带输送机、进料机、回转滚筒、引风机、卸料器、除尘器和电控柜构成的。
4. 煤泥烘干设备及价格
通常烘干一吨含水80%的煤泥需要1.5吨蒸汽。
干燥一吨煤泥需要的热量计算有一定的方法，但前提是我们需要获取到煤泥的初始水分和需要烘干的水分数值，这样才能计算。根据以往的经验，煤泥在进入煤泥烘干机之前的含水率一般在27%左右，烘干后一般是配火电用煤，需要烘干到含水15%就可以，所以我们需要烘干掉12%的水分，也就是说一吨煤泥我们需要烘干掉120公斤水，蒸发掉1公斤水需要550大卡的热量，那么蒸发掉120公斤水需要66000大卡的热量，所以干燥一吨煤泥需要66000大卡的热量。
5. 煤泥烘干机一台多少钱
1.把烘泥烘干,把煤泥破碎然后再利用。是做煤泥烘干资源再生利用的话,可以考虑用煤泥烘干设备,烘干之后的煤泥效益也是十分可观的。烘干之后的煤泥可用到1:1用作水泥制造行业的生产原材料,能够改善水泥的性能。
2.作为砖、瓦生产的添加剂或者燃料,能够提高砖、瓦的硬度和抗压强度,提高产品品质。
3.可以用作电厂或者铸造行业的燃料,进一步提高燃料的利用率,降低生产成本,提高经济收益。
4.一些含有特定成份的煤泥可作为化工原料来使用。烘干后可以作为再生产的原料加工。
6. 煤泥烘干设备需要办什么手续
高温烟气干燥
（1）原理：湿煤泥由上料机输送到回转圆筒干燥机的筒体内部，与此同时，燃煤热风炉内的高温烟气进入筒体内部。煤泥在高温烟气的直接接触下充分传热传质，大量的水分被蒸发，干燥后得到煤泥经卸料器排出，完成整个干燥过程，含尘气体经除尘器净化后由引风机排空。
（2）优点：高温烟气主要有干燥强度大、处理能力大、运行平稳、维护成本低等。
（3）缺点：烘干温度在500-700℃，烘干高挥发份、热值高的煤泥时如果操作不当会有煤粉爆炸的危险，干燥尾气量大、含尘量高，处理不好容易造成环境污染，蒸发的煤泥中水分直接排放，对热能资源和水资源造成极大浪费。
低温蒸汽干燥
（1）原理：内热式蒸汽回转干燥机对湿煤泥进行间接干燥，煤泥干燥环境本质安全。湿煤泥通过打散料仓、皮带输送机、螺旋输送机进入蒸汽回转干燥机内，随筒体的转动与干燥机内部的蒸汽换热管接触，进行换热干燥，并逐渐向出料端移动，
干燥合格的煤泥排出筒体外。煤泥蒸发出来的水分由携湿气体带出，由引风机经过水浴除尘器净化后外排，低温蒸汽干燥技术中用到的主要设备有空心浆叶干燥机、蒸汽回转干燥机，蒸汽回转干燥机又分为直管固定式蒸汽回转干燥机和环管分体式蒸汽回转干燥机。
（2）优点：系统本质安全，无粉尘爆炸危险，蒸汽凝结水可以做锅炉回水，干燥尾气量小，含尘量低，易处理。
（3）缺点：消耗蒸汽量大，热利用效率低，多数项目利用附近电厂余热蒸汽。
太阳能棚干燥
（1）原理：在干燥棚内，以厂区余热蒸汽或余热热水为主要热源，底部加热煤泥或污泥，辅以太阳能增温，系统自动对原料进行布料、翻拌、收料，实现对煤泥的干化处理。
（2）优点：热能品味要求低，节能环保，运行安全，维护操作人员少。
（3）缺点：占地面积大，单元处理量干燥时间较长，冬季或者阴雨天气时效能较低。
7. 煤泥烘干设备价格
1、开车前检查：
⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。
⑵各运转机润滑状况。
⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。
⑷各流程管路是否完好、畅通。
⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。
2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。
3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。停车时按上述相反方向进行。
4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。
5、运转中禁止：
⑴横越刮板；
⑵换三角带；
⑶杂物掉入浮选机内；
⑷维修浮选机。
6、运转中注意：
⑴各部螺丝是否紧固。
⑵各部位润滑情况。
⑶各电机及机械轴承温升情况。
⑷运转皮带完整情况。
⑸矿浆是否正常流动。
7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。
8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。
9、无通知停电时要立即拉下总开关。
10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。