1. 浮选机种类
镍，有丁基黄原酸钠，丁基黄原酸钾。
广泛用于易浮硫化矿的浮选及复杂硫化矿的优先浮选，可选铜，乙基钾等十多种黄药属于选矿药剂，戊基钠（钾）。金。银等矿,异丁基钠（钾）。黄药品种很多。铅2. 浮选机的原理
浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
3. 浮选机的分类,结构及特点
叶轮搅拌转速确定后要经试验加以验证。这个间隔与浮选槽的结
构参数及矿浆的浓度、粒度组成等有关，间隔越大启动越轻易，但是间隔越大越轻易造成沉槽
和矿浆面的不平衡；当叶轮与槽底之间的间隔减小时，浮选机的最大充气量随之减少，槽内矿
粒不易沉槽，但浮选槽内矿粒的悬浮状况变差，易泛起分层现象，使浮选前提变坏，而且也使槽
体的磨损趋于严峻。在确定叶轮转速时必
须考虑知足三个方面的要求：!叶轮搅拌转速要大于固体颗粒悬浮所要求的临界转速；"叶
轮搅拌转速要大于分散气体所要求的转速；#叶轮搅拌转速不能过高，以免分选区和泡沫区
的作用受到破坏。
浮选机槽内的流体是一个三相混合体系，其动力学状态非常复杂。
叶轮与槽底之间间隔的确定受多方面影响，首先叶轮与槽底之间的间隔应使浮选机泊车
后，槽内矿浆沉降一定时间后矿砂不会堵塞叶轮，浮选性能正常启动。
除需要知足上述三个要求外，叶轮的结构参数又对转速有重大影响，设计公道的叶轮、定
子结构，可大大降低叶轮转速，从而达到降低功率消耗和备品备件消耗的目的，更重要的是能
够进步选矿工艺技术指标。
换句话说，就是要找到一个能够同时知足上述三个要求的叶轮转速，浮选机
才能正常运转。因此，寻求叶轮与槽底之间适中的间隔长短常重要的，通过理论计算和对
槽容积4m3到38m3， 浮选机的有关参数进行回归，确定了KYF-50型浮选机叶轮与槽底之
间的间隔。
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4. 浮选机有几种
矿用云南浮选机常见事故二：跑槽 浮选工艺是整个选矿工艺中 重要的，它的工艺直接影响到浮选矿物的质量。但是选矿设备浮选机在使用过程中会出现跑槽现象。 跑槽产生原因：1、RA-515加多;2、矿量不平衡。 处理方法：1、少加RA-515;2、调整浮选各个作业矿量。
5. 浮选机选型
选矿剂的主要成分包括有机物和无机物两大类。有机物主要是以捕收剂、起泡剂、乳化剂等形式存在，如丙酮、氯仿、沥青等；无机物则包括了金属离子、氧化物、硫化物、碳酸盐等，如氧化铁、氧化铜、碳酸钙、硫化铜等。选矿剂的成分种类非常多，一般根据矿物的种类和性质进行选用，以达到最佳的选矿效果。