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微泡浮选机(浮选柱微泡发生器图片)

来源:www.ahlulin.com   时间:2023-05-03 20:48   点击:177  编辑:邹剑   手机版

1. 浮选柱微泡发生器图片

1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成.

2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的.

3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过中空的泵管吸入,并弥散在矿浆中形成气泡群,这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件.

2. 浮选柱操作规程

水银矿又称汞矿(辰砂)呈红色,密度大,性脆,天然可浮性好,可采用预选,重选,浮选或几种方法联合选别。

 一、预选

1、手选,辰砂呈红色或暗红色,易与围岩及脉石矿物识别,通常是在带速 0.1~0.4 米/秒的手选皮带上进行,大块矿石的手选,也可在粗破前设专门的手选台处理,手选粒级一般为50~100mm 粒级。 

2、破碎筛选,选择适当的筛孔尺寸进行分级,抛弃筛上级别,从而达到预选的目的。 

二、重选

汞矿石比重大,利于用重选法处理,一般采用重-浮联合工艺。 汞矿石的重选设备以摇床和跳汰机最为普遍,跳汰机用于处理矿石入磨前预先筛分的筛下等级,摇床可获得高品位的精矿,供生产朱砂用。 

三、浮选

浮选是汞矿选矿中应用最为普遍而有效的选矿方法,浮选多采用中小型碎磨设备和机械搅拌式浮选机。也可用浮选柱作为粗选设备。

3. 浮选柱制造有限公司

选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。

该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的,属于外气 浮选机 自吸式浮选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是: 第一,盖板上安装了18~20个导向叶片。第二,叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成-个整体部件。第三,槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生涡流。充气搅拌式式浮选机 其特点是:1、充气量易于单独调节;2、机械搅拌器磨损小;3、选别指标较好;4、功率消耗低。5、效充气量大;6、内形成一个矿浆上升流。充气式浮选机 充气式浮选机:1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;2、充气特点:充气器充气,气泡大小由充气器结构调整;3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。编辑本段工作原理 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下,叶轮旋转后,在轮腔中形成负压,使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套筒进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点,弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中(该机未设置中矿槽),以达到提高精矿质量的目的。当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区),喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个分选室如此反复6次。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆,通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下,完成第一室的全部过程后,进入第三室,浮选机如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。编辑本段浮选工艺 在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可浮性与其对水 多槽浮选机 的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业: 一、矿浆的调整与浮选药剂的加入。其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。二、搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。三、气泡的矿化。矿粒向气泡选择性地附着,这是浮选过程中最基本的行为。浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿的目的。编辑本段保养方法 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查; 2、只有熟练的人员才可进行检查。3、为了及时更换易损零件,以缩短停机时间,必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训,力求他全面熟悉机器。5、为了避免脏物及无用之物混入油内,注油时应有过滤器,当浮选机工作时,油盖应密封。6、开车前经过检查,并与上下工序联系后方可启动。7、开车顺序是:按上闸门开关,按下启动按钮。8、开车后,严禁用手等触摸旋转部分。

4. 浮选柱结构图

1、浓缩浮选。

浓缩浮选流程是指煤泥水进入浮选之前先经浓缩机,浓缩后的底流进入浮选,溢流作为循环水,这是目前一般选煤厂所采用的流程。

2、直接浮选。

直接浮选流程是指原煤中带来的细煤泥,经过选煤设备,不经浓缩,全部进入浮选,可以实现“清水选煤”,不产生细煤泥在洗水中的循环、积聚。

直接浮选的原料是精煤斗子捞坑溢流或是精煤角锥池的溢流,由于煤泥在水中浸泡时间短,煤粒的表面新鲜,浮选时选择性好。

3、部分直接浮选。

部分直接浮选是直接浮选和浓缩浮选演变过来的。

主要有两个流程,一是有部分煤泥水不经浓缩机直接进入浮选,有部分煤泥水经浓缩后浮选;二是有部分煤泥水直接作循环水,部分去直接浮选。

由于部分煤泥水直接浮选,故可以环节细煤泥积聚问题。

5. 浮选柱气泡发生器原理图

那浮选产率的计算公式为浮选精煤/(浮选尾煤+浮选精煤)。

拓展资料:对于浮选的概念,采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时,表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向,亲水端仍在溶液内,形成了气泡;另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂,也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走,达到选矿的目的。

6. 浮选柱工作原理图动画

增加进气量,更换泡沫寿命长的起泡剂和捕收能力强的捕收剂。

可以有效提高尾矿灰分。

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